一． 機床結構
1. CKZ8050系列多功能數控車床，床身采用箱形結構及強韌鑄鐵（HT-300），一體成型鑄造技術鑄造，采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強，機床精度保持性好，使用可靠性高等特點。
2. 床身采用高剛性45°斜背式整體床身，排屑方便，附有分離水槽，*杜絕滲漏，易于保養(yǎng)。
二． 刀架
CKZ8050系列多功能數控車床采用8/12工位液壓刀架（中心高160），刀座可在刀盤各個位置上互換。換刀速度快。刀架旋轉重復定位精度0.003mm。
三． 主軸
1. CKZ8050系列多功能數控車床采用高剛性主軸單元結構（NSK軸承）。
2. 主軸內部密閉式油脂潤滑,可保證主軸高速平穩(wěn)運轉。
3. 主軸電機采用交流伺服電機,無級變速,功率45KW（750R）,扭矩輸出大、范圍寬,低轉速即有高扭矩的輸出,適合重切削。（為了在低轉速下提高扭矩可選配增加1:4變速箱）
4. 主軸箱無齒輪結構,大大降低了噪音及震動。
5. 采用中實（選裝中空）液壓卡盤及高速油缸,并配有腳踏開關,工件裝夾方便,安全可靠。
四. X、Z軸傳動
1. X、Z軸進給傳動采用中國臺灣銀泰（C3級Φ50/Φ80）或南京工藝（2級Φ50/Φ80）大直徑、高精度滾珠絲杠,并施以預壓預拉。
2. X、Z軸進給采用中國臺灣上銀（P級RG55/65）或南京工藝（2級GZB55/65）滾柱線軌，承載能力強，移動速度快。
3. 配有絲桿線軌潤滑系統(tǒng),全程強制潤滑,把摩擦并有不銹鋼伸縮罩保護。
4. X、Z軸均采用伺服電機,X軸電機扭矩27N.m、Z軸電機扭矩36N.m。（FANUC）
五. 尾座
1. 機床采用液壓尾座,尾座體移動通過電機傳動，到位置液壓鎖緊。
2. 尾座導軌經高頻淬火處理,確保機床進給精度與剛性的組合，適合重切削。
六、液壓中心架（選配）
支持Φ400的液壓中心架，中心架可通過電機傳動到位置，液壓鎖緊。
七. 液壓系統(tǒng)
機床液壓系統(tǒng)采用進口元件控制變量泵系統(tǒng),保證機床能源。
八．潤滑系統(tǒng)
采用集中式潤滑系統(tǒng)，滾珠絲杠與滾柱線軌全自動強制潤滑，保證機床快速移動能力及高的定位精度。
CKZ8050系列多功能數控車床技術參數
| 部位 | 項 目 | CKZ8050 |
| 加工范圍 | 床身上旋徑（mm） | Φ800 |
| 床鞍上旋徑（mm） | Φ560 | |
| 切削直徑（mm） | Φ700 | |
| 切削長度（mm） | 5000 | |
| 行程與 進給 | X軸行程（mm） | 460 |
| Z軸行程（mm） | 5200 | |
| X軸移動速度（mm/min） | 15000 | |
| Z軸移動速度（mm/min） | 12000 | |
| 手輪（mm） | 0.001/0.01/0.1 | |
| X、Z進給速度（mm/min） | 0~5000 | |
| X、Z手動進給速度（mm/min） | 0~1260 | |
| 位置精度 | X軸重復定位精度（mm） | 0.005 |
| X軸定位精度（mm） | 0.01 | |
| Z軸重復定位精度（mm） | 0.008 | |
| Z軸定位精度（mm） | 0.015 | |
| 主軸 | 主軸轉速（rpm） | 1500 |
| 主軸扭矩（N.m） | 1150（選配1:4減速機后3400N.m） | |
| 主軸鼻端 | A2-11 | |
| 主軸通孔孔徑（mm） | Φ130 | |
| 中空油壓卡盤通孔直徑（mm） | Φ110 | |
| 卡盤 | 15” | |
| 刀塔 | 刀座數目 | 8/12工位（中心高160） |
| 換刀時間（s） | 0.5 | |
| 刀具安裝尺寸（mm） | 32×32 | |
| 鏜刀座安裝直徑（mm） | Φ40 /Φ50/Φ63 | |
| 液壓旋轉尾座 | 尾座行程（mm） | 4800 |
| 尾座芯軸直徑（mm） | Φ140（可選旋轉尾座） | |
| 頂度 | MT-6# | |
| 尾座芯軸行程（mm） | 130 | |
| 主電機 | 主電機功率（kw） | 45（750） |
| 主電機扭矩（N.m） | 573 | |
| X、Z軸 進給電機 | X軸進給電機功率（kw） | 3 |
| X軸進給電機扭矩（N.m） | 27 | |
| Z軸進給電機功率（kw） | 3 | |
| Z軸進給電機扭矩（N.m） | 36 | |
| 冷卻系統(tǒng) | 冷卻液容量（L） | 400 |
| 電機型式（kw） | 0.5 | |
| 尺寸 | 安裝（長*寬*高）（mm） | 9700*2200*2200 |
| 重量 | 機械重量（kg） | 26000 |
| 序號 | 名 稱 | 制造廠 | 選配 |
| 1 | FANUC-Oi-TF系統(tǒng) | FANUC | FANUC |
| 2 | X/Z軸伺服電機 | FANUC | FANUC |
| 3 | 伺服主電機 | CTB | FANUC |
| 4 | 液壓卡盤及油缸 | 佳賀（中國臺灣） | 寳立（中國臺灣） |
| 5 | 主軸單元 | NSK | |
| 6 | X/Z軸傳動軸承 | NSK | |
| 7 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣銀泰（C3級）/ 南京工藝（2級） | |
| 8 | 滾柱線軌 | 中國臺灣上銀（P級）/ 南京工藝（2級） | 力士樂（德國） |
| 9 | 8/12工位伺服液壓刀架 | 旭陽（中國臺灣）中心高160 | 肖特（德國） |
| 10 | 主要電氣元器件 | 施耐德 | |
| 11 | 聯(lián)軸器 | 三木（日本） | 德國R+W |
| 12 | 主軸編碼器 | 中國臺灣 | |
| 13 | 液壓泵及電機 | 國產 | |
| 14 | 潤滑件 | 中國臺灣 | 日本 |
| 15 | 液壓中心架 | 德國 |
| 序號 | 名 稱 | 數量 | 備注 |
| 1 | 系統(tǒng)操作手冊 | 1本 | |
| 2 | 系統(tǒng)維護手冊 | 1本 | |
| 3 | 機床合格證(含機床精度檢驗單) | 1本 | |
| 4 | 機床電路和機械使用說明書 | 1本 | |
| 5 | 機床安裝說明 | 1本 | |
| 6 | 售后說明書 | 1本 |
1.GB/T 25659.1-2010 簡式數控臥式車床 第1部分：精度檢驗
2.GB/T 25659.2-2010 簡式數控臥式車床 第2部分：技術條件
3.GB/T 25376-2010 金屬切削機床 機械加工件通用技術條件
4.GB/T 25373-2010 金屬切削機床 裝配通用技術條件
