產(chǎn)品名稱: 可定制計(jì)數(shù)器單元
型號(hào): CS1W-HCA22-V1
2軸脈沖輸入，
2軸脈沖輸出，
12 DC輸入，
8繼電器輸出。
提高指令執(zhí)行速度和總體性能
除了進(jìn)一步改進(jìn)指令執(zhí)行引擎(總體PLC性能能可并行處理指令執(zhí)行和外圍處理的模式，從而的核心)，
RISC集成電路塊也已升級(jí)，可實(shí)現(xiàn)總體速度的平衡改進(jìn)。
業(yè)界快的指令執(zhí)行性能。
在浮點(diǎn)十進(jìn)制和字符串之間轉(zhuǎn)換。
新CS1可將浮點(diǎn)十進(jìn)制(實(shí)數(shù))轉(zhuǎn)換為字符串(ASCII)，
以供顯示在PT(操作員界面)中。
這此數(shù)據(jù)可作為字符串顯示元索顯示在PT上。
新CS1可將通過串行通信從測(cè)量設(shè)備讀取的ASCII字符串轉(zhuǎn)換為適用于數(shù)據(jù)處理的浮點(diǎn)十進(jìn)制數(shù)據(jù)。
CPU單元成雙：不可成雙。
輸入輸出點(diǎn)數(shù)：5120點(diǎn)。
擴(kuò)展裝置的數(shù)量：多7個(gè)。
用戶程序容量：250K步。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器：448K字。DM：32K字；EM：32K字×13個(gè)存儲(chǔ)庫(kù)歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
回路控制功能：是，當(dāng)安裝回路控制板時(shí)。
基于PLC建立過程控制系統(tǒng)，
與傳統(tǒng)的過程控制器大為不同CS1W-HCA22-V1
可創(chuàng)建系統(tǒng)配置，將應(yīng)用與用戶的系統(tǒng)需求相匹配。
從初始成本到操作成本均有所降低，
從而使總體擁有成本下降。
基于PLC的過程控制系統(tǒng)滿足了客戶的需求。10槽，可以安裝10個(gè)模塊。
C200H系列PLC模塊和CS系列PLC的模塊都可以用歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
兩個(gè)擴(kuò)展裝置系列，長(zhǎng)度多達(dá)50米，適用于長(zhǎng)距離擴(kuò)展，
多可包括72個(gè)單元和7個(gè)裝置。
由于在12m距離內(nèi)具備多達(dá)80個(gè)單元和7個(gè)裝置的擴(kuò)展容量，CS1可滿足大型控制需求。
或者，一個(gè)I/O控制單元和多個(gè)I/O接口單元可用于連接兩個(gè)系列的CS1長(zhǎng)距離擴(kuò)展裝置
(各延長(zhǎng)多達(dá)50m且共包含多達(dá)72個(gè)元和7個(gè)裝置)歐姆龍CS1W-HCA22-V1。CS1基本I/O單元、CS1高功能I/O單元和CS1 CPU總線單元可安裝在裝置中的任意位置，
且無(wú)需滿足特殊遠(yuǎn)程編程要求即可進(jìn)行編程。
注:C200H單元不能安裝在長(zhǎng)距離擴(kuò)展裝置中。控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令歐姆龍可定制計(jì)數(shù)器單元。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實(shí)現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動(dòng)器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長(zhǎng)度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴(kuò)展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個(gè)軸時(shí)的效率與以后使用多達(dá)16個(gè)軸時(shí)的效率一樣高歐姆龍可定制計(jì)數(shù)器單元。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作。
對(duì)線性插補(bǔ)新增的插補(bǔ)軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
通過簡(jiǎn)易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO歐姆龍可定制計(jì)數(shù)器單元。
通過一個(gè)支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對(duì)運(yùn)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)16軸的伺服器進(jìn)行控制。
體積更小，使用一個(gè)CS系列單元大小的機(jī)身多可控制16個(gè)軸的的定位CS1W-HCA22-V1。
緊湊型機(jī)身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選。
為構(gòu)構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
啟動(dòng)和維護(hù)時(shí)間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個(gè)位置就可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器。輸入輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
所需字?jǐn)?shù)：2個(gè)輸入字和2個(gè)輸出字。
輸入輸出點(diǎn)數(shù)：5120點(diǎn)。
擴(kuò)展裝置的數(shù)量：多7個(gè)。
用戶程序容量：250K步。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器：448K字。DM：32K字；EM：32K字×13個(gè)存儲(chǔ)庫(kù)歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
回路控制功能：是，當(dāng)安裝回路控制板時(shí)。
基于PLC建立過程控制系統(tǒng)，
與傳統(tǒng)的過程控制器大為不同CS1W-HCA22-V1
可創(chuàng)建系統(tǒng)配置，將應(yīng)用與用戶的系統(tǒng)需求相匹配。
從初始成本到操作成本均有所降低，
從而使總體擁有成本下降。
基于PLC的過程控制系統(tǒng)滿足了客戶的需求。10槽，可以安裝10個(gè)模塊。
C200H系列PLC模塊和CS系列PLC的模塊都可以用歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
兩個(gè)擴(kuò)展裝置系列，長(zhǎng)度多達(dá)50米，適用于長(zhǎng)距離擴(kuò)展，
多可包括72個(gè)單元和7個(gè)裝置。
由于在12m距離內(nèi)具備多達(dá)80個(gè)單元和7個(gè)裝置的擴(kuò)展容量，CS1可滿足大型控制需求。
或者，一個(gè)I/O控制單元和多個(gè)I/O接口單元可用于連接兩個(gè)系列的CS1長(zhǎng)距離擴(kuò)展裝置
(各延長(zhǎng)多達(dá)50m且共包含多達(dá)72個(gè)元和7個(gè)裝置)歐姆龍CS1W-HCA22-V1。CS1基本I/O單元、CS1高功能I/O單元和CS1 CPU總線單元可安裝在裝置中的任意位置，
且無(wú)需滿足特殊遠(yuǎn)程編程要求即可進(jìn)行編程。
注:C200H單元不能安裝在長(zhǎng)距離擴(kuò)展裝置中。控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令歐姆龍可定制計(jì)數(shù)器單元。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實(shí)現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動(dòng)器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長(zhǎng)度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴(kuò)展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個(gè)軸時(shí)的效率與以后使用多達(dá)16個(gè)軸時(shí)的效率一樣高歐姆龍可定制計(jì)數(shù)器單元。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作。
對(duì)線性插補(bǔ)新增的插補(bǔ)軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
通過簡(jiǎn)易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO歐姆龍可定制計(jì)數(shù)器單元。
通過一個(gè)支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對(duì)運(yùn)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)16軸的伺服器進(jìn)行控制。
體積更小，使用一個(gè)CS系列單元大小的機(jī)身多可控制16個(gè)軸的的定位CS1W-HCA22-V1。
緊湊型機(jī)身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選。
為構(gòu)構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
啟動(dòng)和維護(hù)時(shí)間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個(gè)位置就可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器。輸入輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
所需字?jǐn)?shù)：2個(gè)輸入字和2個(gè)輸出字。
