○ *的左右對(duì)稱(chēng)雙底座結(jié)構(gòu)，減少機(jī)床熱變位和相互影響，提高加工精度。
○ X、Z軸采用硬軌結(jié)構(gòu)和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，使位置精度與動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度保持在高水平。
2.更科學(xué)的加工工序安排
○ 可一次上料，完成兩序加工，保證加工精度，提高加工效率。
○ 工序集中在1臺(tái)設(shè)備上，解決工件在一次裝夾下的夾持端工序加工問(wèn)題。
○ 改善生產(chǎn)線的平衡，實(shí)現(xiàn)理想的平衡性是對(duì)設(shè)備利用率的提升。
3.更高效的加工生產(chǎn)能力
○ 有工件交換的時(shí)間：無(wú)停頓加工。
○ 平床身、滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，高效平滑的動(dòng)作，能大幅度節(jié)省加工時(shí)間。
4.高精度雙主軸
主、副軸選用進(jìn)口品牌精密主軸軸承，高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音、免維護(hù)；
兩個(gè)主軸平行排列固定在機(jī)床中部，兩個(gè)刀塔平行對(duì)稱(chēng)布置于機(jī)床兩側(cè)，與主軸成垂直布局；
兩個(gè)主軸側(cè)分別配加工冷卻單元,左、右兩側(cè)刀塔分別獨(dú)立配置隨其運(yùn)動(dòng)的加工冷卻單元,有效改善加工切削條件；
5.更*的的系統(tǒng)綜合控制
采用”FANUC”雙通道系統(tǒng)
6.更的自動(dòng)供料系統(tǒng)
○ 多樣的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)客戶加工工件的形式提供各種機(jī)床自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。
○ 機(jī)床集成自動(dòng)上下料桁架機(jī)械手，自動(dòng)化程度高；料倉(cāng)可集成在機(jī)床上，集成度高，占地面積小。
7.雙刀塔結(jié)構(gòu)
○ 兩個(gè)刀塔各具有10個(gè)刀具安裝位，多種動(dòng)力刀具位置及功能選配，實(shí)現(xiàn)小型精密工件的多面復(fù)合加工。
8.寬幅輸送料帶
