1、燕尾式滑動導軌

導軌采用高品質鑄鐵經淬火、磨削、刮研處理，延長導軌面的精度保持時間，達到機床精度長期穩(wěn)定。

2、六角刀塔

小型六角刀塔由伺服電機驅動，定位精確，安裝刀具數量6把，克服了排刀機床安裝尾座后刀具數量的不足，可實現較復雜零件的加工。

3、高精度主軸

高精度主軸軸芯采用特殊主軸材料經過多道熱處理和精細加工，軸承采用進口高精密軸承，防水采用德國高級防水環(huán)。

4、多樣的自動化夾具開閉及夾緊裝置選擇

機床標準配置為撥叉式夾緊機構，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調節(jié)簡單，夾頭更換方便，夾持快速穩(wěn)定。可選配卡盤加緊方式，卡盤夾緊力強勁，精準，夾持范圍大。

彈簧夾頭夾緊方式

撥叉式夾緊機構

動力卡盤

氣動回轉缸

5、易操作維護

X軸/Z軸導軌鑲條楔形設計，方便精度調整恢復。

尾座采用空壓式結構，壓力調整方便，可有效防止細小零件加工的變形。

7、油霧裝置

 通過M代碼，可以自由選擇開、關功能。

8、強力交流伺服電動機

主軸驅動使用3.7KW的交流伺服電動機，使無級變速成為標準配置。此外，各軸的進給采用了免維護數字式AC伺服電動機。

9、加工精度在0.2μm以內

主軸采用了精密向心滾珠軸承，保證圓度、表面粗糙度都在0.2μm以內的高精密加工成為可能。加工條件  

被切削材料：HpbS9-l

主軸轉速：3000rpm

進給量：0.03 mm/rev

切削深度：0.1mm(半徑值)

使用工具：人造金剛石

加工精度實例  processing precision example