2、產(chǎn)品特點(diǎn)
●床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、能承受高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣量,抗振性強(qiáng)。
●Y兩軸采用高剛性的精密纔性導(dǎo)軌,同時(shí)搭配日本或中國臺(tái)灣高精度∽3級滾珠絲杄。以高扭矩、底噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可爲(wèi)多種材質(zhì)加工提供不同速度。乙軸硬軌設(shè)計(jì),極大提高Z軸加工剛性,切削更有力
●快速調(diào)整位移,可節(jié)省非加工時(shí)間50%。
●加高立柱設(shè)計(jì),預(yù)留安裝第四、第五軸空間。
●精密滾珠絲杄與高速運(yùn)動(dòng)及高負(fù)荷纔性軌道、聯(lián)軸器緊密配合,確保在加工過程中的穩(wěn)定。
3、產(chǎn)品光機(jī)
4、標(biāo)準(zhǔn)配置
5、選項(xiàng)配置
6、工作環(huán)境要求
● 三相交流電源：380V±10%； 50Hz±1Hz 。
● 保持一個(gè)恒定的環(huán)境溫度，對進(jìn)行精密加工是一個(gè)的因素。
（1）可用環(huán)境溫度要求10℃～40℃，當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí)，濕度應(yīng)為40～75％。
（2）為把機(jī)床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，環(huán)境溫度要求17℃～25℃，并在24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度變化小于2℃，從地面到機(jī)床高度之間環(huán)境溫度的變化保持在1℃之內(nèi)。
● 遠(yuǎn)離光源、振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等，避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。
● 如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機(jī)床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源。
● 機(jī)床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線，線徑不應(yīng)小于10mm2，接地電阻小于4歐姆。
● 為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前增加一套氣源凈化裝置。
機(jī)床參數(shù) | 單位 | FL-V640 | FL-V850 | FL-V855 | FL-V866 | FL-V966 | FL-V1160 | FL-V1170 | FL-V1270 | FL-V1370 | FL-V1580 | FL-V1690 | FL-V1890 |
CNC系統(tǒng) | 德國西門子、日本法那科、日本三菱、中國臺(tái)灣新代/華中數(shù)控 | 德國西門子、日本法那科、日本三菱、中國臺(tái)灣新代/華中數(shù)控 | |||||||||||
工作臺(tái)尺寸（長度×寬度） | mm | 700×420 | 1000×500 | 1000×550 | 1100×650 | 1200×650 | 1350×600 | 1300×650 | 1360×700 | 1360×700 | 1700×800 | 1800X900 | 2000X900 |
工作臺(tái)載重 | kg | 350 | 350 | 500 | 600 | 700 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1500 | 1600 | 1600 |
T型槽（槽數(shù)×槽寬×間距） | mm | 3×18×125 | 5×18×90 | 5×18×90 | 5×18×125 | 5×18×125 | 5×18×100 | 5×18×125 | 5×18×122 | 5×18×122 | 5×22×135 | 5×22×165 | 5×22×165 |
X軸行程 | mm | 600 | 800 | 850 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 |
Y軸行程 | mm | 450 | 500 | 570 | 700 | 700 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 900 | 900 |
Z軸行程 | mm | 480 | 580 | 570 | 700 | 700 | 600 | 700 | 670 | 670 | 700 | 845 | 845 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 120-600 | 80-660 | 150-720 | 120-820 | 120-820 | 120-720 | 120-820 | 140-810 | 140-810 | 130-830 | 150-995 | 150-995 |
主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 | 520 | 600 | 700 | 700 | 650 | 700 | 785 | 785 | 810 | 940 | 940 |
主軸規(guī)格 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
主軸轉(zhuǎn)速（標(biāo)準(zhǔn)配置） | r.p.m | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 6000 | 6000 | 6000 |
主軸傳動(dòng)方式 | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 直聯(lián) | 皮帶傳動(dòng) / 齒輪傳動(dòng) | 皮帶傳動(dòng) / 齒輪傳動(dòng) | 皮帶傳動(dòng) / 齒輪傳動(dòng) | |
主軸電機(jī)功率 | kw | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
電機(jī)扭力(X/Y/Z) | NM | 7/7/20 | 11/11/20 | 11/11/20 | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 | 27/27/27 | 27/27/27 | 27/27/27 | 27/27/27 | 27/27/27 |
X/Y/Z軸快移速度 | mm | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/36 | 30/30/30 | 30/30/30 | 24/24/20 | 24/24/20 | 20/20/20 | 20/20/20 | 18/18/18 |
刀庫容量 | 把 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
定位精度 | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 |
重復(fù)精度 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
機(jī)器重量 | kg | 3200 | 4200 | 4500 | 4800 | 5500 | 6500 | 6800 | 7500 | 8500 | 12500 | 13000 | 14000 |
外形尺寸(長×寬×高） | mm | 2200×2100×2500 | 2400×2100×2500 | 2700×2300×2600 | 3100×2700×2700 | 3300×2700×2700 | 3500×2700×2650 | 3500×2700×2700 | 3600×3000×2700 | 3600×3000×2700 | 4300×3500×3500 | 4400×3500×3800 | 4500×3500×3800 |
