產(chǎn)品名稱: CPU底板
型號: CS1W-BC023
2槽 （不能連接擴展I/O單元），可以安裝2個模塊。
C200H系列PLC模塊和CS系列PLC的模塊都可以用。
兩個擴展裝置系列，長度多達50米，適用于長距離擴展，
多可包括72個單元和7個裝置。
由于在12m距離內(nèi)具備多達80個單元和7個裝置的擴展容量，CS1可滿足大型控制需求。
或者，一個I/O控制單元和多個I/O接口單元可用于連接兩個系列的CS1長距離擴展裝置
(各延長多達50m且共包含多達72個元和7個裝置)。CS1基本I/O單元、CS1高功能I/O單元和CS1 CPU總線單元可安裝在裝置中的任意位置，
且無需滿足特殊遠程編程要求即可進行編程。
注:C200H單元不能安裝在長距離擴展裝置中。
輸入點：8點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設(shè)定。
I/O類型：Pt100、JPt100。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：250ms/8點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
變化率計算和報警歐姆龍CS1W-BC023。
輸入通道之間相互緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。
每個單元多可連接8個模擬量輸入CS1W-BC023
過程值報警（HH、H、L、LL）。
輸入斷線報警。
輸出定標(正負32,000)。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）。輸入點：4點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設(shè)定。
I/O類型：B、E、J、K、L、N、R、S、T、U、WRe5-26、PLⅡ、100mV歐姆龍CS1W-BC023。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：20ms/4點輸入，10ms/2點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
每個單元多可連接8個模擬量輸入。
過程值報警（HH、H、L、LL）。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）。控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令歐姆龍CS1W-BC023。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高歐姆龍CPU底板。
使用MA功能進行多軸鏈接操作。
對線性插補新增的插補軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO歐姆龍CPU底板。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運動網(wǎng)絡(luò)中多達16軸的伺服器進行控制。
體積更小，使用一個CS系列單元大小的機身多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選歐姆龍CPU底板。
為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護時間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器。用于雙CPU雙I/O擴展系統(tǒng)，8個位。
實現(xiàn)高可靠性的基于PLC的雙過程控制系統(tǒng)。
可以創(chuàng)建各種系統(tǒng)配置，
例例如使用帶內(nèi)置回路控制板(LCB)功能的CS1D過程控制CPU單元的雙CPPU系統(tǒng)，
或使用安裝于CS1D CPU單元內(nèi)插板凹槽的回路控制板的單CPU歐姆龍CS1W-BC023CS1W-BC023。
您可以保留通用PLC基礎(chǔ)的開放性和高性價比，
同時以等效于DCS的一些功能和性能的過程控制功能和可靠性來擴展PLC控制范圍。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設(shè)定。
I/O類型：Pt100、JPt100。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：250ms/8點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
變化率計算和報警歐姆龍CS1W-BC023。
輸入通道之間相互緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。
每個單元多可連接8個模擬量輸入CS1W-BC023
過程值報警（HH、H、L、LL）。
輸入斷線報警。
輸出定標(正負32,000)。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）。輸入點：4點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設(shè)定。
I/O類型：B、E、J、K、L、N、R、S、T、U、WRe5-26、PLⅡ、100mV歐姆龍CS1W-BC023。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：20ms/4點輸入，10ms/2點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
每個單元多可連接8個模擬量輸入。
過程值報警（HH、H、L、LL）。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）。控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令歐姆龍CS1W-BC023。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高歐姆龍CPU底板。
使用MA功能進行多軸鏈接操作。
對線性插補新增的插補軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO歐姆龍CPU底板。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運動網(wǎng)絡(luò)中多達16軸的伺服器進行控制。
體積更小，使用一個CS系列單元大小的機身多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選歐姆龍CPU底板。
為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護時間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器。用于雙CPU雙I/O擴展系統(tǒng)，8個位。
實現(xiàn)高可靠性的基于PLC的雙過程控制系統(tǒng)。
可以創(chuàng)建各種系統(tǒng)配置，
例例如使用帶內(nèi)置回路控制板(LCB)功能的CS1D過程控制CPU單元的雙CPPU系統(tǒng)，
或使用安裝于CS1D CPU單元內(nèi)插板凹槽的回路控制板的單CPU歐姆龍CS1W-BC023CS1W-BC023。
您可以保留通用PLC基礎(chǔ)的開放性和高性價比，
同時以等效于DCS的一些功能和性能的過程控制功能和可靠性來擴展PLC控制范圍。
