在定制化數(shù)控車床生產(chǎn)的小型數(shù)控車床上加工工件時，工件的定位和安裝應(yīng)力求設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和編程計算數(shù)據(jù)的統(tǒng)一。為了充分利用小型數(shù)控車床的加工效率，可以盡量減少裝夾次數(shù)。一次定位夾緊后，即可對所有待加工表面進(jìn)行加工，數(shù)控車床介紹避免了用占位機(jī)手動調(diào)整加工方案。

切削量包括：主軸轉(zhuǎn)速、切削深度和進(jìn)給速度。在切削量的選擇上，如果是粗加工，一般是為了提高生產(chǎn)率，同時也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可以選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度；如果是半精加工和精加工，數(shù)控車床仿真軟件則要考慮效率，經(jīng)濟(jì)性和加工成本在保證加工質(zhì)量的前提下，氣動時刀具應(yīng)設(shè)定在盡可能高的進(jìn)給速度。具體數(shù)值應(yīng)基于車床手冊、切削量手冊和經(jīng)驗。