DL-32M斜床身數(shù)控車床

DL-32M臥式數(shù)控車床是大連機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的兩軸聯(lián)動(dòng)、半封閉數(shù)控車床。主機(jī)床身采用整體鑄造成形，床身導(dǎo)軌45°傾斜布局，具有較高的剛性。控制系統(tǒng)采用FANUC0i-TD系統(tǒng)(或其他國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)）控制，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。主軸電機(jī)采用大功率的αiIP 50廣域電機(jī)，功率為22/30kw，可對(duì)φ400mm以內(nèi)的軸類零件及φ630mm以內(nèi)的盤類零件進(jìn)行各種車削加工。

一、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由于機(jī)床床身采用整體鑄造成形，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

2、高效率、低噪聲設(shè)計(jì)：機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用廣域交流伺服電機(jī)，配合高效率進(jìn)口并聯(lián)V型皮帶直接傳動(dòng)主軸，避免了齒輪箱傳動(dòng)鏈引起的噪聲問題并提供了低速大功率的輸出。

3、高速、高剛性的主軸：主軸軸承前端采用NSK精密高速角接觸主軸軸承組，并施以適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，后端采用NSK雙列圓柱滾子軸承配合的跨距配置以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。

4、高可靠性的刀架：機(jī)床配置高剛性液壓刀臺(tái)，具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。

5、精密、快速的縱橫向驅(qū)動(dòng)：機(jī)床選用雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠和貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，傳動(dòng)效率高，精度保持好，滾珠絲杠采用預(yù)緊式雙螺母結(jié)構(gòu)，軸向剛性好，并消除了反向間隙，使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定，且定位精度高。

6、高精度的回轉(zhuǎn)芯軸式尾座：為車削加工提供了準(zhǔn)確的定心保證。

7、自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)：可保證持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑。

8、全封閉的防護(hù)：避免了冷卻液的泄露，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。

9、排屑冷卻系統(tǒng)：獨(dú)立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判佳b置，為車削加工提供強(qiáng)制冷卻和自動(dòng)排屑。

二、標(biāo)準(zhǔn)配置與可選配置參數(shù)

1、加工范圍

回轉(zhuǎn)直徑：φ680 mm

切削直徑（軸/盤）：φ450mm/φ630mm

切削長度：1000mm；1500mm； 2000mm； 3000mm

2、規(guī)格

卡盤尺寸：15″　　　

　　　主軸型式：ISOA2－11

主軸轉(zhuǎn)速范圍：20～2000r/min

主軸通孔直徑：φ100mm

快速移動(dòng)速度：X軸12m/min Z軸16m/min

切削進(jìn)給速度： 0～5000mm/min

X/Z軸行程：X軸375min Z軸1030 mm /1530mm/2030mm/3030mm

3、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6462－1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)》（等同于ISO 230/2－1997）

定位精度： （X）0.012mm （Z）0.025mm/0.03mm/0.04mm/0.05mm

重復(fù)定位精度： （X）0.006mm （Z）0.012mm/0.013mm/0.016mm/0.02mm

正反差值： （X）0.006mm （Z）0.012mm

4、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)

主軸伺服電機(jī)功率（無級(jí)調(diào)速）：22/30kw（FANUC αiIP 50/6000）

主軸潤滑：使用進(jìn)口高級(jí)潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù)

5、進(jìn)給系統(tǒng)

交流伺服電機(jī)扭矩X/Z軸： 22NM/22NM(1000/1500/2000) , 22NM/30NM(3000)

6、刀塔

刀塔工位數(shù)： 12工位（臺(tái)鑫）

換刀方式：按最短路徑，任意換刀，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

換刀時(shí)間（相鄰/最遠(yuǎn)）：0.45s/2.2s

刀柄尺寸：32mm×25mm

7、機(jī)床結(jié)構(gòu)

床身導(dǎo)軌與水平面傾角：45°剛性好

機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)床所有零部件和各種計(jì)量單位全部符合單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)

X/Z軸導(dǎo)軌形式：淬硬貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌

X/Z軸絲杠形式：雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠

8、機(jī)床保護(hù)

機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠

符合GB15760－1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》

機(jī)床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)＜83db

電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防護(hù)等級(jí)IP54

9、潤滑系統(tǒng)

采用集中自動(dòng)潤滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠實(shí)行強(qiáng)制潤滑

油位過低（缺油）時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警

潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油

潤滑箱容積1.8升

潤滑電機(jī)功率3W

10、冷卻系統(tǒng)

冷卻水箱雙層過濾,與排屑機(jī)分離設(shè)計(jì)便于清理

大流量冷卻泵，電機(jī)功率0.4kW

刀塔冷卻管為內(nèi)藏式

11、液壓系統(tǒng)

液壓站裝有散熱裝置，可保證24小時(shí)機(jī)床連續(xù)工作

油箱容積70L，選用32#抗磨液壓油

液壓泵電機(jī)功率3KW

12、電氣系統(tǒng)

符合GB/T5226.1－1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能

配有RS232和嵌入式以太網(wǎng)通訊接口

以下數(shù)控系統(tǒng)供用戶選擇：

□　FANUC 0i－TD 交流主軸電機(jī)：αiIP 50/6000 22/30KW

X/Z軸伺服電機(jī)：αiF 22B/ αiF 22(1000、1500、2000規(guī)格)；α22Bi/ α30 i(3000規(guī)格)

□　用戶要求的其他系統(tǒng)

13、機(jī)床配件及外購件

機(jī)床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見外購件清單）

14、排屑裝置

配有自動(dòng) □鏈板式 □磁排式排屑機(jī)及鐵屑搬運(yùn)車

15、液壓尾座

本機(jī)床配置回轉(zhuǎn)芯軸式尾座，軸承采用NSK產(chǎn)品

尾座套筒直徑： φ160mm

尾座套筒行程： 180mm

芯軸錐度： MT. NO.5

16、三色警示燈 （選擇附件） □有　　□無

紅燈：顯示報(bào)警

黃燈：顯示程序結(jié)束

綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

17、機(jī)床電源

電源電壓范圍： 交流三相380V ± 15% 50/60Hz

機(jī)床用電總功率： 50 kVA

18、正常使用條件

環(huán)境溫度： 0～40°C

濕度： ≤85%

19、機(jī)床顏色

本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色：大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司機(jī)床出廠標(biāo)準(zhǔn)色（詳見彩頁樣本）

用戶要求的顏色：□ （提供色板）

20、機(jī)床外形尺寸及重量

長×寬×高：5750mm/6310mm/6810mm × 2117mm× 2217mm(1000/1500/2000)

長×寬×高：8339mm × 2477mm× 2350mm(3000)

機(jī)床重量： 11000kg /12000kg/13000 kg/14500kg

三、機(jī)床配置清單

DL-32M數(shù)控車床主要配套件清單

注:本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同

DL-32M數(shù)控車床附件清單

注:本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同

DL-32M數(shù)控車床備件清單

注:本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同