三、機床主要特點

1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)採用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採用大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度極佳。並能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。

2． 底座寬闊，立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體，重負荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時之重負荷能力。

3． 左右對稱的設(shè)計，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機床精度的穩(wěn)定。

4． 主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

5． 三軸的定位精度*採用ISO-230-2 。

6． X/Y軸採用線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得*佳的循圓精度。

7． 快速位移X/Y/Z：36/36/36m/min。

8． 三軸伺服馬達採用絕對式檢出，每次加工時不必做原點復(fù)歸，可提升效率，同時因為無極限開關(guān)，可減少故障率及增加機器的可靠度。

9． 三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯(lián)軸器直接連接，可以排除連接間隙並提高傳動效率。

10.切削液容量達250L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上採用雙箱式，並置 於機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。

11.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達8000rpm。標(biāo)準(zhǔn) 機臺採用大馬力主軸馬達，配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力馬達。

12.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。

13.電氣箱採用側(cè)掛設(shè)計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得**的運用。

14.為確保整機質(zhì)量，主要外購零部件均採用世界**廠家產(chǎn)品：

主軸軸承：日本NSK

線性滑軌：日本THK

滾珠絲桿：**上銀科技/銀泰

控制系統(tǒng)：日本FANUC

主軸電機，伺服電機：日本FANUC

注:以上配套廠商為本公司定點供應(yīng)商，遇見有特殊情況供應(yīng)不

上時，將採取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低於上述供應(yīng)商。