為什么選擇臺(tái)東機(jī) ？

1，產(chǎn)品加工效果是日本機(jī)床才有的效果。

2，保證個(gè)個(gè)客戶都滿意的加工中心。

3，選擇我們不是**，但一定是正確。

三、機(jī)床主要特點(diǎn)

1．本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均採(cǎi)用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採(cǎi)用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度極佳。並能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。

底座寬闊，立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。

2． 左右對(duì)稱的設(shè)計(jì)，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。

3． 主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

4． 三軸的定位精度*採(cǎi)用ISO-230-2 。

5． X/Y軸採(cǎi)用線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得*佳的循圓精度。

6． 快速位移X/Y/Z：48/48/36m/min。(本參數(shù)為配**系統(tǒng))

7． 三軸伺服馬達(dá)採(cǎi)用絕對(duì)式檢出，每次加工時(shí)不必做原點(diǎn)復(fù)歸，可提升效率，同時(shí)因?yàn)闊o極限開關(guān)，可減少故障率及增加機(jī)器的可靠度。

8． 三軸伺服馬達(dá)與絲杠採(cǎi)用精密聯(lián)軸器直接連接，可以排除連接間隙並提高傳動(dòng)效率。

10.切削液容量達(dá)250L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用雙箱式，並置 於機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。

11.主軸採(cǎi)用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm。標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)臺(tái)採(cǎi)用大馬力主軸馬達(dá)，配合更高扭力輸出時(shí)，可選擇高扭力馬達(dá)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng)，不打滑，並可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*佳的加工精度。採(cǎi)用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì)，可達(dá)12000rpm，供客戶高速切削使用（選擇配備）。

12.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。

13.電氣箱採(cǎi)用側(cè)掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得**的運(yùn)用。

14.為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購(gòu)零部件均採(cǎi)用世界**廠家產(chǎn)品：

主軸軸承：德國(guó)FAG/日本NSK

線性滑軌：**上銀科技/銀泰，(選配日本THK)

滾珠絲桿：**上銀科技/銀泰,(選配日本THK)

控制系統(tǒng)：日本原裝發(fā)那科

主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本原裝發(fā)那科

注:以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供應(yīng)商，遇見有特殊情況供應(yīng)不上時(shí)，將採(cǎi)取同級(jí)產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低於上述供應(yīng)商。