附件三、.機(jī)床主要特性
1. 高剛性高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)
A. 床身、立柱、橫樑等結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊剛性考慮，並經(jīng)充份退火處理，提供穩(wěn)定的精度剛性基礎(chǔ)。
B. 橫樑采方型箱式構(gòu)造，可使切削力矩及自重所產(chǎn)生的主軸頭前傾量減到*小。
2. 中心對(duì)稱的主軸頭(Z軸)設(shè)計(jì)
A. 主軸上下(Z 軸)採(cǎi)用線性滑軌，配合高性能機(jī)床專用貼塑面，保其耐久性﹑精度穩(wěn)定性。
B. 特別設(shè)計(jì)的全主軸頭內(nèi)部淋浴式控溫系統(tǒng)，確保主軸的精度及長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
C. 採(cǎi)用左右對(duì)稱雙油壓缸配重，平衡上下以確保*佳的長(zhǎng)期精度。
3. 采浮動(dòng)式主軸抓松刀裝置，不會(huì)施力於主軸上，可長(zhǎng)保主軸精度。
4. 特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)給系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油與切削液分開(kāi)， 單獨(dú)收集可確保切削液的穩(wěn)定性及工作環(huán)境的清潔。
5. 精密研磨的工作臺(tái)，作為機(jī)器精度基準(zhǔn)，精密度可靠穩(wěn)固。
6. 門寬比工作臺(tái)寬300mm，利於大型工件通過(guò)及切屑、切削液掉落。
7. 同級(jí)機(jī)種中進(jìn)給速率*快，可提高工作效率。
8. X、Y軸採(cǎi)用先進(jìn)重負(fù)荷型滾柱線性滑軌。
A.磨擦係數(shù)為貼塑的1/10以下，能源消耗低，磨擦熱量小，精度高。
B. 經(jīng)過(guò)預(yù)壓(類似主軸軸承，滾珠導(dǎo)螺桿)，磨耗小，不需每年調(diào)整間隙(貼塑每年會(huì)磨耗，必須做間隙調(diào)整) 或重新刮花整修。
C. 滾珠導(dǎo)螺桿配合重負(fù)荷型線性滑軌負(fù)荷較配合貼塑導(dǎo)軌小，產(chǎn)生熱能少， 可以延長(zhǎng)螺桿的精度與壽命。
D.有*佳的定位精度，遲滯性遠(yuǎn)小於 "貼塑導(dǎo)軌"。
9. 三軸進(jìn)給系統(tǒng)都裝有皮帶減速裝置。
10. 具有安全防撞設(shè)計(jì)的自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，刀庫(kù)容量有24、32、60 把之選購(gòu)。
11. 安全防濺護(hù)罩側(cè)端可*向下翻轉(zhuǎn)，有利於工件的裝卸。(選購(gòu)件)
13. 電氣箱采全密閉式迴圈熱交換系統(tǒng)，內(nèi)部配線均依據(jù)德國(guó)工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，電源部份與訊號(hào)線區(qū)隔，以增加機(jī)器使用上的安全。
14. 完整的週邊配套系統(tǒng)包含各種可附加功能的主軸頭及自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)等。
15. 健全完善的 ISO9001 品質(zhì)保證生產(chǎn)流程，以確保機(jī)器的穩(wěn)定。
