附件三、.機床主要特性

1. 高剛性高穩(wěn)定性結構
A. 床身、立柱、橫樑等結構經(jīng)特殊剛性考慮，並經(jīng)充份退火處理，提供穩(wěn)定的精度剛性基礎。
B. 橫樑采方型箱式構造，可使切削力矩及自重所產(chǎn)生的主軸頭前傾量減到*小。

2. 中心對稱的主軸頭(Z軸)設計

A. 主軸上下(Z 軸)採用線性滑軌，配合高性能機床專用貼塑面，保其耐久性﹑精度穩(wěn)定性。

B. 特別設計的全主軸頭內部淋浴式控溫系統(tǒng)，確保主軸的精度及長時間高速運轉的穩(wěn)定性。

C. 採用左右對稱雙油壓缸配重，平衡上下以確保*佳的長期精度。

3. 采浮動式主軸抓松刀裝置，不會施力於主軸上，可長保主軸精度。

4. 特殊設計的進給系統(tǒng)自動潤滑系統(tǒng)，潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩(wěn)定性及工作環(huán)境的清潔。

5. 精密研磨的工作臺，作為機器精度基準，精密度可靠穩(wěn)固。

6. 門寬比工作臺寬300mm，利於大型工件通過及切屑、切削液掉落。

7. 同級機種中進給速率*快，可提高工作效率。

8. X、Y軸採用先進重負荷型滾柱線性滑軌。
A.磨擦係數(shù)為貼塑的1/10以下，能源消耗低，磨擦熱量小，精度高。

B. 經(jīng)過預壓(類似主軸軸承，滾珠導螺桿)，磨耗小，不需每年調整間隙(貼塑每年會磨耗，必須做間隙調整) 或重新刮花整修。

C. 滾珠導螺桿配合重負荷型線性滑軌負荷較配合貼塑導軌小，產(chǎn)生熱能少， 可以延長螺桿的精度與壽命。

D.有*佳的定位精度，遲滯性遠小於 "貼塑導軌"。

9. 三軸進給系統(tǒng)都裝有皮帶減速裝置。

10. 具有安全防撞設計的自動刀具交換系統(tǒng)，刀庫容量有24、32、60 把之選購。

11. 安全防濺護罩側端可*向下翻轉，有利於工件的裝卸。(選購件)

13. 電氣箱采全密閉式迴圈熱交換系統(tǒng)，內部配線均依據(jù)德國工業(yè)安全標準，電源部份與訊號線區(qū)隔，以增加機器使用上的安全。

14. 完整的週邊配套系統(tǒng)包含各種可附加功能的主軸頭及自動刀長量測等。

15. 健全完善的 ISO9001 品質保證生產(chǎn)流程，以確保機器的穩(wěn)定。