8米×3米大型重切削數(shù)控龍門銑床
數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的。
8米×3米大型重切削數(shù)控龍門銑床
DHXK3208大型數(shù)控龍門銑床技術(shù)參數(shù)：
| 數(shù)控龍門銑床DHXK3208型技術(shù)參數(shù) | |
| 項目名稱 | |
| DHXK3208型號定義 | 大恒數(shù)控龍門銑床3208-龍門寬度為3200mm |
| 工作臺面尺寸（寬×長）（mm） | 2800*8000 |
| 工作臺移動方向行程（X軸mm） | 8200 |
| 主軸滑座移動方向行程（Y軸mm） | 3200 |
| 主軸上下移動方向行程（Z軸mm） | 1250 |
| 龍門寬度（mm） | 3200 |
| 主軸斷面至工作臺面距離（mm） | 250-1500 |
| 工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸×間距） | 13-22*200 |
| 主軸規(guī)格（型號/安裝直徑）標準皮帶式，選配 直連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000rpm/8000rpm |
| 滾柱絲桿規(guī)格（日本THK） | X:R80-20 Y:R63-10 Z:R63-10 |
| XYZ軸導軌規(guī)格(上銀/THK) | X軸4條55重載滾柱線軌，Y軸2條55規(guī)格重載滾柱線軌。Z軸：T型滑軌（選配方滑枕、線軌） |
| X軸伺服電機傳動方式及傳動比 | 直連 |
| YZ軸伺服電機傳動方式及傳動比 | 直連 |
| 主軸電機 | 主軸電機：18.5（選配22KW）,額定扭矩143/140NM |
| XYZ向伺服電機 | 37.2Nm：Z軸抱閘 |
| 工作臺承重（噸） | 30 |
| 光機重量約（噸） | 90 |
| XYZ軸定位精度（mm） | 0.025 |
| XYZ軸重復定位精度（mm） | 0.015 |
| 整機數(shù)控系統(tǒng)（標配三菱） | 選配日本發(fā)那科OIMF、德國西門子828D、中國臺灣新代21MA |
●1、數(shù)控龍門銑床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、數(shù)控龍門銑床X、Y、Z向?qū)к壘鶠槿毡境剌d直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向為兩根線軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點
●3、數(shù)控龍門銑床主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸，通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動自動同步平衡，無需外接動力源，主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電動機具有失電制動裝置；
●4、數(shù)控龍門銑床X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾柱絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，機床的定位精度和同步；
●5、數(shù)控龍門銑床采用中國臺灣廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強。
●6、數(shù)控龍門銑床主軸采用增壓缸打刀及吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時可卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，主軸及刀具的精度和壽命；
●7、數(shù)控龍門銑床X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
●8、機床外防護采用簡易實用的防護結(jié)構(gòu)設計，操作方便、靈活可靠；
●9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
●10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
