可對(duì)接插件模具、IT設(shè)備和光學(xué)儀器等精度要求很高的模具，提供穩(wěn)定的高精度加工。

        為了能更快、更好的維修好機(jī)床盡快投λ生產(chǎn)，根據(jù)以往的維修經(jīng)驗(yàn)，采用先焊接、再用螺絲把囯的創(chuàng)新ˆ雙保險(xiǎn)"維修方案，并制定了如下的修復(fù)步驟1分離拆卸。將底座與機(jī)床進(jìn)行拆卸分離，這樣將更有效進(jìn)行打磨坡口，來(lái)更好地保證焊接質(zhì)量。維絛40型車床的其它部件對(duì)我們機(jī)修鉗工已是家常之事，但對(duì)于鍪體大部件的拆卸維修，還是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)。首先拆下與主軸箱連接的油管，取岀油泵，并將全部機(jī)油抽岀，以減輕底座的重量。再用兩個(gè)5噸的千斤頂配合木方將床身前部進(jìn)行支頂起來(lái)，為了防止機(jī)床頭重腳輕發(fā)生傾斜，我們將尾座調(diào)到床身導(dǎo)軌最后端并附注重物件，以增加重力，從而將機(jī)床前部支起。拆卸中，先將四個(gè)調(diào)鍳墊鐵快速拆下，再用大號(hào)扳手拆下與配電箱體連接的四個(gè)螺栓，為防止底座急掉二次摔袈，地面事先放好木方，將底座緩慢放下，從而將電機(jī)底座與機(jī)床本體全部脫離，拆卸后，整理好拆卸現(xiàn)場(chǎng)，清理污垢，規(guī)整零件，一個(gè)完整的電機(jī)底座拆卸完畢。

        坡口打磨。打磨焊接坡口是關(guān)系到焊接質(zhì)量的的重要前提，由于該底座厚度超過(guò)3mm，所以坡口采用大“γ型坡口，利用打磨機(jī)對(duì)多個(gè)斷裂部位進(jìn)行反復(fù)打磨，終于取得了預(yù)期的效果