優(yōu)勢特點：日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SRS15WGM屬于微型導(dǎo)軌，組合高度為16，滑塊對稱安裝孔為45*20。由于滾動導(dǎo)軌具有高速、長壽命、可加預(yù)壓、安裝方便等方面的優(yōu)點，隨著對機床性能及數(shù)控化要求的提高，滾動導(dǎo)軌使用比率的提高是必然的趨勢。
| 型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | H3 | ||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 寬度 W | 長度 L | B | C | S×? | L1 | T | K | N | ||||||||||||||||||
| SRS15WGM | 16 | 60 | 55.5 | 45 | 20 | M4×4.5 | 38.9 | 6.5 | 13.3 | 3 | 2.7 | ||||||||||||||||
| 型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定負荷 | 靜態(tài)容許力矩 kN•m* | 質(zhì)量 | |||||||||||||
| 寬度W1 | W2 | W3 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC | ||||||
| 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | |||||||||||
| SRS15WGM | 0 42 -0.02 | 9 | 23 | 9.5 | 40 | 4.5×8×4.5 | 1800 | 7.43 | 8.59 | 52.7 | 293 | 52.7 | 293 | 178 | 0.13 | 2.87 | |
常見的日本THK直線導(dǎo)軌SRS15WGM支撐形式
1、一端固定——另一端支承
THK直線導(dǎo)軌SRS15WGM一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因?qū)к壸灾囟霈F(xiàn)的彎曲，同時導(dǎo)軌熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用泛，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。
2、一端固定——一端自由
THK直線導(dǎo)軌SRS15WGM一端固定，另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短導(dǎo)軌或者用于全閉環(huán)的機床，因為這種結(jié)構(gòu)的機械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的導(dǎo)軌（直線導(dǎo)軌相對細長），熱變性是很明顯的，1.5m長的導(dǎo)軌在冷、熱的不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，許多高精度機床仍然采用這種結(jié)構(gòu)，但是必須加裝光柵，采用全閉環(huán)反饋。
3、兩端固定
THK直線導(dǎo)軌SRS15WGM兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對THK導(dǎo)軌施加適當?shù)念A(yù)緊力，提高導(dǎo)軌支承剛度，可以部分補償導(dǎo)軌的熱變形。
日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SRS15WGM屬于微型導(dǎo)軌，組合高度為16，滑塊對稱安裝孔為45*20。由于滾動導(dǎo)軌具有高速、長壽命、可加預(yù)壓、安裝方便等方面的優(yōu)點，隨著對機床性能及數(shù)控化要求的提高，滾動導(dǎo)軌使用比率的提高是必然的趨勢。
日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SRS15WGM屬于微型導(dǎo)軌，組合高度為16，滑塊對稱安裝孔為45*20。由于滾動導(dǎo)軌具有高速、長壽命、可加預(yù)壓、安裝方便等方面的優(yōu)點，隨著對機床性能及數(shù)控化要求的提高，滾動導(dǎo)軌使用比率的提高是必然的趨勢。
