礦山振動篩除塵器安裝與調試;
1、除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別檢查，發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
2、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數，zui小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。
3、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
4、在除塵器安裝(試壓)全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。
5、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。
6、聯動調試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯動，重復第13條進行運行。
7、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值(如800-1200Pa)時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數據作為程控儀"定時"控制的基數，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。
