優(yōu)勢特點:日本THK直線導軌滑塊SR15TB/TBM屬于徑向型導軌,組合高度為24,滑塊對稱安裝孔為41*26。系統(tǒng)的設(shè)計,力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受。
型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | H3 |
高度 M | 寬度 W | 長度 L | B | C | H | L1 | T | T1 | K | N | E | 油嘴 |
SR15TB/TBM | 24 | 52 | 57 | 41 | 26 | 4.5 | 39.5 | 6.1 | 7 | 18.2 | 6 | 5.5 | PB1021B | 5.8 |
型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定負荷 | 靜態(tài)容許力矩 kN•m* | 質(zhì)量 |
寬度W1 ±0.05 | W2 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC |
單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m |
SR15TB/TBM | 15 | 18.5 | 12.5 | 60 | 3.5×6×4.5 | 3000 | 9.51 | 19.3 | 0.0925 | 0.516 | 0.0567 | 0.321 | 0.113 | 0.2 | 1.2 |
日本THK線性滑軌SR15TB/TBM在安裝之前要做的五項準備
一、THK線性滑軌SR15TB/TBM機臺水平的校正。要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
二、THK線性滑軌SR15TB/TBM安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。要求:當水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠右側(cè)立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外觀無鑄造缺陷。
三、日本THK線性滑軌SR15TB/TBM安裝基面與導軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應(yīng)及時采用油石和銼刀處理,否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。
四、日本THK線性滑軌SR15TB/TBM安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求:確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證高精度的螺孔加工,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。
五、開箱后直線導軌的檢查。要求:檢查直線導軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
日本THK直線導軌滑塊SR15TB/TBM屬于徑向型導軌,組合高度為24,滑塊對稱安裝孔為41*26。系統(tǒng)的設(shè)計,力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受。