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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    xk713數(shù)控銑床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱滕州市東毅日盛機(jī)床有限責(zé)任公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2021-08-01
    • 訪問次數(shù)449
    產(chǎn)品標(biāo)簽:


    公司專業(yè)生產(chǎn)萬向搖臂鉆搖臂鉆數(shù)控鉆銑床鉆銑床升降臺(tái)銑床銑床。 山東省滕州市東毅日盛有限責(zé)任公司座落在素有“九省通衢、魯南明珠”之稱的滕州市區(qū)內(nèi),北鄰孔子故里曲阜,西靠煙波浩渺的微山湖,是仰岱岳,謁孔孟,游泉城,泛舟觀湖的必經(jīng)之地。本地區(qū)交通發(fā)達(dá),京福高速公路,京滬鐵路,104國道貫穿全境。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品有:XW系列升降臺(tái)鉆銑床,XQ系列回轉(zhuǎn)頭銑床、ZX系列多功能鉆銑床,Z系列搖臂鉆床、J23、J21S系列可傾及深喉口固定臺(tái)壓力機(jī),Q11系列剪板機(jī),WB67Y、WC67Y系列折彎機(jī),各種系列空氣錘,規(guī)格齊全,質(zhì)量?jī)?yōu)良。產(chǎn)品采用ISO9002標(biāo)準(zhǔn),雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力,*的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測(cè)手段,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),以及的全程管理,構(gòu)筑了企業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。

        滕州市東毅日盛有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持“以人為本,以德為貴,精益求精,爭(zhēng)創(chuàng)”的興企立企方針,取得了令人矚目的業(yè)績(jī),目前已與國內(nèi)外眾多的機(jī)電公司和企業(yè)建立了廣泛的業(yè)務(wù)關(guān)系。


      東毅日盛機(jī)床廠愿與所有客戶精誠合作,不斷推進(jìn)彼此的發(fā)展與進(jìn)步,讓我們攜手并肩跨入輝煌的明天!

     

     

    萬能升降臺(tái)銑床,萬能鉆銑床, 搖臂鉆床, 壓力機(jī), 剪板機(jī),折彎機(jī),空氣錘,帶鋸床,車床
    xk713數(shù)控銑床一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途該數(shù)控銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),10把刀斗笠式刀庫,完成鉆、銑、攻絲等多種工序加工,適合于加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面
    xk713數(shù)控銑床 產(chǎn)品信息

    xk713數(shù)控銑床


    xk713

    一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

    該數(shù)控銑床進(jìn)給軸為XYZ三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),10把刀斗笠式刀庫,完成鉆、銑、攻絲等多種工序加工,適合于加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面。

    二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障;

    2XYZ向?qū)к壘鶠椋谎辔残位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;

    3Z向加強(qiáng)配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;

    4XYZ三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;

    5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響;

    6、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)6000rmp;

    7、主軸可采用高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低 熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長(zhǎng)主軸的使用壽命;

    8XYZ三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠擴(kuò)導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;

    9、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠;

    10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀;

    11、采用*的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;

    12、機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠;

    13、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;

    三、主要技術(shù)參數(shù)

    1、技術(shù)規(guī)格

      (1)行程

    X軸:550mm

         Y軸:300 mm

    Z軸:400 mm

       主軸端面至工作臺(tái)面的距離:150550 mm

      (2)工作臺(tái)

       工作臺(tái)面積:800×300mm

       工作臺(tái)負(fù)荷:320kg

    T型槽(槽×寬×中心距):3×14×85

      (3)主軸

       主電機(jī)功率:5.5kw

       主軸內(nèi)錐:BT40

       主軸轉(zhuǎn)速:608000rpm

      (4)快速位移

         X/Y軸快移:12m/min

         Z軸快移:10m/min

       切削進(jìn)給速度:1~4000mm/min

    2、CNC控制系統(tǒng)

       系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS323標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

    主軸交流變頻電機(jī)    功率  5.5KW

    X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)  功率  1.0/1.0/1.0   扭矩N.M  6/6/6

    3、電源裝置

    電源形式     三相交流380V±10%  50Hz±10%

    用電容量     10KVA

    4、冷卻系統(tǒng)

    水箱容積:    60L

    冷卻泵功率:   90W

    冷卻泵流量:   25L/min

    5、氣源

    使用氣壓:    ≥0.6MPa

    6、機(jī)床外形尺寸及重量

    機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)2200×1750×2250mm

    機(jī)床重量:   2300kg

    四、機(jī)床的隨機(jī)附件

      

     

    序號(hào)

    規(guī)格及標(biāo)記

    數(shù)量

    備注

     

    1

    彈簧夾頭刀柄

    BT40

    1

     

     

    2

    卡簧

    6.8.10.12.16.20

    1

     

     

    3

     

     

     

     

     

     

    五、主要外購件清單

     

    序號(hào)

    名稱

    型號(hào)及圖號(hào)

    數(shù)量

    備注

    1

    主軸單元

    BT40

    1

     

    2

     

     

     

     

    3

    X向滾珠絲杠副

    2506

    1

     

    4

    Y向滾珠絲杠副

    2506

    1

     

    5

    Z向滾珠絲杠副

    2506

    1

     

    6

    絲杠專用軸承

     

     

     

    7

    深溝球軸承

     

     

     

    8

    聯(lián)軸器

     

    3

     

    9

    冷卻泵

     

    1

     

    10

    潤滑系統(tǒng)

     

    1

     

    11

     

     

     

     



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