主要性能、用途和結(jié)構(gòu)特點
X6132B臥式升降臺銑床(見圖1),適宜于棒形、圓片、成形和端面銑刀,進行平面、溝槽和邊緣的加工。在本機床上安裝分度頭等附件后,還能銑切齒輪、鉸刀、螺旋槽、凸輪和鼓輪等工件,廣泛應(yīng)用于機械加工各行業(yè)。
本機床具有以下特點:
1、機床具有足夠的強度和剛度,能承受重負荷的銑削工作。
2、機床具有足夠的的功率和很廣的變速范圍;主運動和進給運動均采用齒輪傳動;用速度盤來選擇主軸的轉(zhuǎn)速和進給量,調(diào)節(jié)方便;能夠充分發(fā)揮刀具效能,并能采用硬質(zhì)合金刀具進行高速銑削,提高生產(chǎn)率。
3、在機床的前面有一套圖像醒目,直觀性強的電氣操縱按鈕控制站,操作方便。
4、機床操作方便簡單,主軸的起動、停止和快速行程,均可在電氣按鈕控制站上操縱;工作臺的進給由手柄操縱,其進給方向和操作手柄所指的方向一致;升降臺右側(cè)的小手柄為橫、垂向換向手柄,控制橫、垂向進給。主軸轉(zhuǎn)速和進給量用變速盤來選擇。
5、機床能進行順銑和逆銑,操作者可視實際情況靈活應(yīng)用。
6、機床易磨損部分都有間隙調(diào)整裝置,確保了機床精度及工作平穩(wěn)性。
7、機床有良好的安全裝置,手動進給和機動進給間有互鎖機構(gòu)。各向行程設(shè)有限位裝置,保證了操作者和機床的安全。
8、各重要傳動軸和主軸均裝在滾動軸承上,以提高傳動效率,主軸上的滾動軸承,還能進行調(diào)整,保證了主軸精度。
9、工作臺在縱、橫、垂三個方向上均可進行快速移動,減少了工作輔助時間,加工效率高。
10、機床三個方向的主要導(dǎo)軌副均采用了耐磨措施,精度保持性高、壽命長。
主要參數(shù)
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 工作臺臺面尺寸 | 320×1320 mm |
2 | 工作臺縱向行程(手動/機動)X | 800/780 mm |
3 | 橫向行程(手動/機動)Y | 300/280 mm |
4 | 垂向行程(手動/機動)Z | 410/400 mm |
5 | T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距) | 3×18×80 mm |
6 | 主軸孔錐度 | 50# 7:24 |
7 | 刀桿直徑 | Ф22、Ф27、Ф32 |
8 | 回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
9 | 主軸中心至工作臺臺面距離 | 40-440 mm |
10 | 工作臺機動進給級數(shù) | 18 級 |
11 | 主軸變速范圍 | 30~1500 rpm |
12 | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18 級 |
13 | 工作臺機動進給范圍:縱向X | 15-750 mm/min |
14 | 橫向Y | 15-750 mm/min |
15 | 垂向Z | 5.7-280 mm/min |
16 | 工作臺快速進給量:縱向X | 2250 mm/min |
17 | 橫向Y | 2250 mm/min |
18 | 垂向Z | 844 mm/min |
19 | 主電機功率 | 7.5 Kw |
20 | 進給電機功率 | 1.5 Kw |
21 | 機床外形尺寸 | 2327×1792×1720 mm |
22 | 機床重量 | 2800 Kg |