主要性能、用途和結(jié)構(gòu)特點
X5042B重型立式升降臺銑床，是一種用途廣泛的通用機床。可利用端銑刀、圓柱銑刀、立銑刀及成型銑刀來加工各種類型的零件。可選配回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭等特殊附件來擴大加工范圍。適用于各種機械加工車間、修理車間、工具制造和模具加工車間。
1、工作臺可作±45°旋轉(zhuǎn),工作臺三個方向均能機動和快速進給。
2、立銑頭是一個單獨部件，通過右側(cè)手輪能使主軸套筒進行垂向進給。
3、主變速采用單手柄操縱，和用凸輪、間歇齒輪機構(gòu)通過四個撥叉來移動滑移齒輪。當輸出齒輪和床身軸齒輪嚙合時，可作20級變速。
4、進給箱吊裝在工作底座的左側(cè)，實現(xiàn)進給速度的變換功能。箱體后部裝有進給電機。利用折回機構(gòu)得到15種不同的進給量
5、控制箱吊裝在工作臺右側(cè)，和進給箱位置相對稱，通過操縱手柄可使工作臺分別獲得不同的運動。
6、機床的主要導(dǎo)軌均采用矩形導(dǎo)軌，耐磨措施，保持高精度。
7、機床主軸電機功率高，變速范圍廣，可充分利用硬質(zhì)合金刀具的性能進行高速切削。
8、機床剛性好，能承載重負荷切削。
9、機床有完善的冷卻、潤滑系統(tǒng).。
10、根據(jù)用戶選型需求可安裝數(shù)顯
主要參數(shù)
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 工作臺臺面尺寸 | 428х2000 mm |
2 | 工作臺 縱向行程 (手動/機動)X | 1250/1230 mm |
3 | 橫向行程 (手動/機動) Y | 420/410 mm |
4 | 垂向行程 (手動/機動)Z | 480/470mm |
5 | Ｔ型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） | 3х18х100 mm |
6 | 主軸孔錐度 | 50# |
7 | 主軸套筒行程 | 90mm |
8 | 主軸前軸承直徑 | ?100 |
9 | 立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
10 | 主軸端面至工作臺臺面之間的距離 | 40~520mm |
11 | 工作臺機動進給級數(shù) | 15級 |
12 | 主軸變速范圍 | 18~1400 |
13 | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 15級 |
14 | 工作臺機動進給范圍：縱向X | 10-1250 mm/min |
15 | 橫向Y | 10-1250 mm/min |
16 | 垂向Z | 2.5-315 mm/min |
17 | 工作臺快速進給量：縱向X | 3200 mm/min |
18 | 橫向Y | 3200 mm/min |
19 | 垂向Z | 800 mm/min |
20 | 主電機功率 | 11 KW |
21 | 進給電機功率 | 3 |
22 | 工作臺承重 | 800Kg |
23 | 機床外形尺寸 | 2610x2345x2460 mm |
24 | 機床重量 | 5850 |
機床的維護
機床的使用期限、生產(chǎn)效率及精度都與維護保養(yǎng)的好壞有關(guān)，因此，必須經(jīng)常清除機床的切屑贓物，保持冷卻液純凈。并根據(jù)潤滑要求，正確及時地潤滑機床，愛護所有機構(gòu)和導(dǎo)軌面，如在工作時機床發(fā)生不正常現(xiàn)象（如齒輪的撞擊，軸承過熱等）應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進行檢查。在新機床開始使用時，每兩個月?lián)Q一次潤滑油并清洗進給箱油池。一般情況下每六個月?lián)Q一次潤滑油。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁時應(yīng)立即更換潤滑油，避免機床導(dǎo)軌拉傷
