產(chǎn)品簡介
蘭生提供的美國1280型數(shù)控坐標磨床為高精度連續(xù)軌跡磨床，包括CPZ和CPWZ兩種型號，可以滿足高精度要求。并具有四軸/五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動的能力，可以進行復(fù)雜的二維、三維零件加工。機床為龍門結(jié)構(gòu)。主軸箱移動可編程控制，更適合大型零件或多零件同時加工。
性能特點
· 床身、立柱、工作臺、滑座均采用高級密烘鑄鐵。并采用保溫冷卻后開箱，根本上消除了鑄造應(yīng)力。
· X、Y軸雙V型高精度滾柱導(dǎo)軌，手工鏟刮后再經(jīng)手工研磨的特殊加工工藝，具有比0.1微米更高的移動靈敏度，奠定了高精度及高靈敏度的基礎(chǔ)。
· RC70氮化合金鋼主軸，主軸套組件，圓柱度允差小于0.25微米。
· 主軸箱采用特殊的含 36％鎳的銦釩鑄鐵，熱膨脹系數(shù)比普通鑄鐵減少了5/6。大大提高了熱穩(wěn)定性，降低了對室內(nèi)恒溫控制要求。
· 電子控制的主軸箱恒溫裝置，保證溫升不受不同轉(zhuǎn)速的影響。
· X、Y 軸均采用光柵尺測量反饋的全閉環(huán)控制。行程下端點位置不會超出設(shè)定值，其位置重復(fù)精度高于0.005毫米。
· 主軸內(nèi)裝有用于電動磨頭的滑環(huán)。
可選配置
· 的傳感器技術(shù)(Moore AutoSize and Moore AutoGrind)
· 自動換刀（最多20 把刀）
· 帶自動換刀的電主軸：10,000-60,000 轉(zhuǎn)
· 帶冷卻裝置的大流量切削液系統(tǒng)
· 機床全封閉
· 單、雙軸旋轉(zhuǎn)工作臺
· 氣動磨頭9,000-175,000（5個磨頭）
· 電動磨頭15,000-80,000 （3個磨頭）
· 火花抑制系統(tǒng)
· 油霧吸收系統(tǒng)
· 機床測頭
產(chǎn)品應(yīng)用
· 3D機上測量系統(tǒng)零件精密磨削
· 飛機減速箱機盒軸承座磨削外圓及臺階平面
· 拉伸模的磨削
技術(shù)參數(shù)
| 基本參數(shù) | |
工作臺工作表面 | 812 mm × 1219 mm |
行程X軸 | 1220 mm |
行程Y軸 | 820 mm |
工作臺面至U軸裝夾法蘭的距離 | 425 mm - 952 mm |
主軸行程Z軸 | 140 mm |
主軸箱行程W軸 | 350 mm |
立柱間距離 | 965 mm |
錐度加工范圍 | ±1.5° |
磨削孔徑能力 | 0.4 mm - 343 mm |
速度和進給 | |
進給速度：X、Y和W軸 | 2,000 mm/min |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2-300 rpm |
磨頭轉(zhuǎn)速 | 6,000-175,000 rpm |
往復(fù)運動速度（行程25毫米時） | 190 cycles/min |
輪廓精度 | |
進給速度X,Y&C 250毫米/分鐘，用200毫米的環(huán)規(guī)檢測 | 3.0 μm |
幾何精度 | |
X軸對Y軸不垂度允差（全行程） | 1.5μm |
W軸（主軸箱移動）對臺面不垂直度允差 | 3.0μm |
主軸（Z）移動對主軸箱（W）移動的不平行度允差（全行程） | 3.0μm |
定位精度 （ISO2302） | |
X軸 | 2.5μm |
Y軸 | 2.0μm |
W軸 | 2.0μm |
Z軸 | 4.0μm |
