實(shí)現(xiàn)了更寬的行程，支持中、大型零部件加工的立式加工中心。 NVX7000的導(dǎo)軌面寬度拓展至傳統(tǒng)機(jī)型的2.4倍，機(jī)床剛性增強(qiáng)，還采用全軸硬軌，實(shí)現(xiàn)了衰減性優(yōu)良的構(gòu)造。此外，與傳統(tǒng)機(jī)型相比，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了加工區(qū)域擴(kuò)大18%和占地面積削減15%。并且，主軸備有3種形式，可支持從高速到重切削的廣范圍加工。可廣泛應(yīng)用于汽車、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、飛機(jī)、模具等各類產(chǎn)業(yè)的NVX7000，為提高客戶利益做出了巨大的貢獻(xiàn)。
基本構(gòu)造
NVX7000系列的機(jī)械構(gòu)造，采用全軸滑動(dòng)引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)衰減性和動(dòng)態(tài)剛性的提高。一方面保持了高剛性，一方面又具有寬闊的加工區(qū)域和高速性。
主軸
備有可支持從高速加工到重切削的各種形式的主軸。通過采用DDS(直接驅(qū)動(dòng)主軸)，消除齒輪主軸的噪音，縮短高速/低速切換時(shí)的主軸停止時(shí)間。
主軸潤(rùn)滑
【油氣潤(rùn)滑】
軸承的潤(rùn)滑采用了油氣潤(rùn)滑，供給所需最小限度的潤(rùn)滑油量，并且利用潤(rùn)滑油的攪拌阻力來減少發(fā)熱量。同時(shí)，通過空氣取得冷卻效果，而且有增大軸承部壓力以達(dá)到空氣清洗效果，從而防止異物的侵入。
【油套冷卻】
在主軸周圍配置油套管，抑制熱變形。
雙面限制規(guī)格
通過除主軸坡度之外，對(duì)端面坡度加以規(guī)定，提高了刀具的彎曲剛性。在延長(zhǎng)刀具使用壽命的同時(shí)，提高了削切能力與加工精度。
直接光柵尺反饋
作為選配可配置Magnescale公司的ABS線性磁柵尺(全閉環(huán))
Magnescale 分辨率 0.01μm
·高精度，高分辨率
耐結(jié)露和油污
·優(yōu)于光學(xué)式的高精度
·耐振動(dòng)，耐撞擊性
冷卻液冷卻裝置（另設(shè)）
因切血液的溫度上升而引起的夾具和加工工件的熱位移，會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。要想抑制切削液的溫度上升，請(qǐng)選用本裝置。特別是在使用油性切削液時(shí)，即便配備標(biāo)準(zhǔn)的切削油泵，切削液的溫度也會(huì)大幅提高，因此請(qǐng)務(wù)必選用本裝置。
防止Z軸因停電下降的功能
停電時(shí)，通過主軸略微上升，避免由主軸下降引起的刀具與工件的干涉，并防止工件出現(xiàn)瑕疵。
*以下情況Z軸下降防止功能不起作用。
1.進(jìn)給傳動(dòng)軸的伺服報(bào)警發(fā)生時(shí)。
2.電源供應(yīng)器模塊的報(bào)警發(fā)生時(shí)。
3.數(shù)控、放大器間的通信報(bào)警發(fā)生時(shí)。
滾珠螺桿軸心冷卻
為解決熱變形問題，采用軸心冷卻和Z軸進(jìn)給箱冷卻，還通過兩端固定的雙錨加強(qiáng)進(jìn)給傳動(dòng)軸剛性，保持高精度加工。
| 材料 | A5056° |
| 刀具 | 超硬立銑刀（4片刀刃） |
| 刀具直徑 | φ30mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 3200rpm |
| 快速進(jìn)給 | 640mm/min |
| 項(xiàng)目 | 單位 | NVX7000/40 | NVX7000/40 HSC | NVX7000/50 | ||||
| 行程 | X/Y/Z軸行程 | mm | 1540/760/660 | |||||
| 從工作臺(tái)表面至主軸端面為止的距離 | mm | 200-860 [高立柱規(guī)格：400-1060] | ||||||
| 工作臺(tái) | 地面至臺(tái)面的高度 | mm | 1000 | |||||
| 工作臺(tái)面積尺寸 | mm | 1700*760 | ||||||
| 工作臺(tái)的裝載重量 | kg | 2000 | ||||||
| 工作臺(tái)上面的形狀 | - | 18mmx節(jié)距 10mmx7把 | ||||||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 14000 | 20000 | 10000 [6000] [15000] | |||
| 主軸變速范圍數(shù) | 段 | 1 | ||||||
| 主軸錐孔 | - | No.40 | No.50 | |||||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | 14000rpm | mm | φ65 | - | - | |||
| 20000rpm | mm | - | φ65 | - | ||||
| 10000rpm [6000rpm] [15000rpm] | mm | - | φ100 [φ120] [φ100] | |||||
| 進(jìn)給速度 | 快進(jìn)速度 | mm/min | 20000 | |||||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-6000 | ||||||
| 寸動(dòng)進(jìn)給速度 | mm/min | 0-5000<20段> | ||||||
| ATC | 刀桿式 | - | BT40 [CAT40] [DIN40] [HSK-A63] | BT50 [CAT50] [DIN50] [HSK-A100] | ||||
| 拉桿式 | - | 森精機(jī)專用90° [45°(MAS-Ⅰ)] 60°(MAS-Ⅱ)] [DIN] [HSK] | ||||||
| 刀具收存數(shù) | 把 | 30 [60] | 30 [40] [60] | |||||
| 刀具直徑 | 有相鄰刀具 | mm | φ95 | φ120 | ||||
| 無相鄰刀具 | mm | φ160 | φ125 | φ240 | ||||
| 刀具長(zhǎng)度 | mm | 450 | ||||||
| 刀具重量 | kg | 12 | 20 | |||||
| 刀具選擇方式 | - | 技術(shù)記憶隨機(jī) | ||||||
| 刀具更換時(shí)間 | Tool-to-tool （刀具對(duì)刀具） | 秒 | 2.1 <2.9 (8kg以上的刀具的情況下> | 2.5 <3.1(10kg以上的刀具的情況下> | ||||
| Chip-to-chip （切屑點(diǎn)對(duì)切屑點(diǎn)） （30把） ISO10791-9 | 秒 | 最長(zhǎng)刀具交換時(shí)間：16.0 <16.6(10kg以上的刀具的情況下)> 最短刀具交換時(shí)間：8.1 <8.7(10kg以上的刀具的情況下)> | ||||||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī) (30分鐘/連續(xù)) | 14000rpm | kW | 22/18.5 | - | - | ||
| 20000rpm | kW | - | 15/11 | - | ||||
| 10000rpm [6000rpm][15000rpm] | kW | - | 30/25 [37/30] [30/25] | |||||
| 進(jìn)給軸電機(jī) | kW | X:4.0 Y:4.0 Z:6.0 | ||||||
| 冷卻液電機(jī)（50/60Hz） | kW | 0.635x1、0.73x1/1.03x1、1.21x1 | ||||||
| 所需動(dòng)力源 | 電源（連續(xù)） I94276B06 | 14000rpm | kVa | 40.8 | - | - | ||
| 20000rpm | kVa | - | 32.2 | - | ||||
| 10000rpm [6000rpm] [15000rpm] | kVa | - | 48.3 [54.4] [48.3] | |||||
| 氣壓源（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格） | MPa/ min | 0.5,240 | ||||||
| 水箱容量 | 切削液容量 | L | 正面切屑小車規(guī)格：750 [背面切屑小車規(guī)格：900] [機(jī)外排屑器規(guī)格：1150] | |||||
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)器高度 （從地面起） | 14000rpm | mm | 3167 [高立柱規(guī)格：3367] | - | - | ||
| 20000rpm | mm | - | 3167 [高立柱規(guī)格：3367] | - | ||||
| 10000rpm [15000rpm] | mm | - | - | 3167 | ||||
| [6000rpm] | mm | - | - | 3256 | ||||
| 占地面積（寬度x深度） | mm | 正面切屑小車規(guī)格：4280x3644 [背面切屑小車規(guī)格：4280x4432] [機(jī)外排屑器規(guī)格：5057x4512] | ||||||
| 機(jī)器重量 | kg | 11800 | 12000 | |||||
| 噪音數(shù)據(jù) | A計(jì)權(quán)時(shí)間平均發(fā)射聲壓水平 | dB | 53-72（測(cè)量誤差4dB） | |||||
[ ]選項(xiàng)
·主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)所使用的具體卡盤/氣缸等不同，主軸轉(zhuǎn)速可能會(huì)受到一定限制。
·將主軸40號(hào)錐形機(jī)床用于15000rpm以上的加工，或?qū)⒅鬏S50號(hào)錐形機(jī)床用于10000rpm的加工時(shí)，請(qǐng)使用雙面約束刀具。
·50號(hào)錐度的主軸在10000rpm以上時(shí)的刀具直徑限制在φ170mm。
·氣壓源：請(qǐng)向機(jī)器供給加壓露點(diǎn)為0.7MPa、10℃以下的凈化后的壓縮空氣。
·作為選擇壓縮機(jī)的參考標(biāo)準(zhǔn)，沒0.75kW為90L/min的容量。該數(shù)值會(huì)由于壓縮機(jī)類型及配置選項(xiàng)不同而存在差異，詳細(xì)情況請(qǐng)確認(rèn)壓縮機(jī)規(guī)格。
·如果需要一直使用刀尖吹氣，需要再追加300L/min以上的氣壓源流量。
·ANR：表示溫度為20℃、氣壓為101.3kPa、相對(duì)濕度為65%的空氣的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
·所需動(dòng)力源、機(jī)床尺寸：根據(jù)所配置的選購件、外圍設(shè)備的不同，可能會(huì)與產(chǎn)品目錄所記載的值不同。
·噪音數(shù)據(jù)為主軸外錐No.50、主軸轉(zhuǎn)速10000rpm型號(hào)下的機(jī)器正面的測(cè)定值。關(guān)于其詳細(xì)內(nèi)容，請(qǐng)?jiān)儐柋竟矩?fù)責(zé)窗口。
