產(chǎn)品介紹
機(jī)床型號：SX-100HPM、SX-200HPM
產(chǎn)品工件：
航空發(fā)動機(jī)葉片上的氣膜孔加工、發(fā)動機(jī)噴油嘴打孔、化纖噴絲板孔加工、鐘表的齒輪、裝飾等精密零件孔加工、科研上儀器內(nèi)零件孔加工、微細(xì)模具
產(chǎn)品特征：
瑞士微細(xì)超精密電火花機(jī)床，可以加工微細(xì)件和微孔的專用微細(xì)放電加工設(shè)備，最多可以實(shí)現(xiàn)7軸加工，可加工復(fù)雜的微細(xì)零件或微細(xì)結(jié)構(gòu)；
將高頻電源集成在Z軸上，限度地減少分布電容對高頻放電的影響；
采用具特殊設(shè)計的超高頻智能電源以及采用新的脈沖調(diào)制和控制方法，使電參數(shù)可以依放電狀態(tài)進(jìn)行自動調(diào)整，從而提高加工效率，改善加工質(zhì)量；
*的微細(xì)電極在線制備技術(shù)，最小可以在線預(yù)制直徑0.005mm微細(xì)電極;
高壓沖流技術(shù)改善了排削效果等。
其主要特點(diǎn)是：
*進(jìn)行微細(xì)深小孔及異型孔加工，可以保證孔的定位精度，形狀精度和孔的尺寸一致性。可加工最小至10微米（0.01mm）微孔；
*電極反拷裝置可以制備直徑5微米、長度200微米的微細(xì)電極，并可以在反拷的過程中對反拷電極進(jìn)行激光在線測量，測量精度+/-0.15微米；
*薄壁件及微細(xì)結(jié)構(gòu)加工；
*可當(dāng)作CNC微細(xì)電火花銑床使用，電極損耗連續(xù)補(bǔ)償，可 加工尺寸為微米級的復(fù)雜三維零件，最小內(nèi)角R0.02mm；
*3DSCOPE裝置，可以在線測量所加工零件的粗糙度和三維形狀。
*可以使用雙主軸，以提高微細(xì)電火花銑加工的工作效率。
*微孔的錐度可以通過改變高頻放電參數(shù)加以控制，甚至可以加工帶有反錐的微孔；
*加工面無灼傷現(xiàn)象；
*不產(chǎn)生微孔入/出口變形；
*加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.05；
*加工效率高；
*良好的人機(jī)界面，手動編程直觀簡單；
*高速打孔并帶有打穿孔感應(yīng)功能；
*電極自動進(jìn)給；
*最小可夾持電極直徑45微米；
*70bar冷卻油/水高壓泵。
主要技術(shù)參數(shù)：
SX-100HPM技術(shù)參數(shù)：
| X/Y/Z/Z2軸行程距離 | 250X150X150X150 mm |
| Z軸進(jìn)給率 | .650亳米/分鐘 |
| X,Y軸進(jìn)給率 | .800亳米/分鐘 |
| 定位精度 | ±2微米 |
| 分辨率 | 0.1微米 |
SX-200HPM技術(shù)參數(shù)：
| X/Y/Z/Z 2軸行程距離 | 350X200X150X150 mm |
| Z軸進(jìn)給率 | .650亳米/分鐘 |
| X,Y軸進(jìn)給率 | .800亳米/分鐘 |
| 定位精度 | ±2微米 |
| 分辨率 | 0.1微米 |
工件案例
