HV-6高速產(chǎn)品加工中心是一種中小規(guī)格、高效能批量產(chǎn)品加工機(jī)床，機(jī)床XYZ軸采用德國力士樂高精度線軌，這種配置既適合精加工，又適合重切削。機(jī)床采用日本三菱/FANAUC、德國SIEMENS控制系統(tǒng)。可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工，若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可擴(kuò)大為四軸控制實現(xiàn)多面加工，廣泛應(yīng)用于汽車、、航天航空、3C等消費電子，家電，五金，儀表等典型零件精密加工，復(fù)雜型面的輪廓加工。
金正機(jī)械高速產(chǎn)品加工中心HV-6
金正機(jī)械高速產(chǎn)品加工中心HV-6
適用于各類模具，鈑金，金屬，以及產(chǎn)品的加工。
機(jī)床特性
底座及立柱*的大跨距結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅若磐石，穩(wěn)如泰山。
短鼻高速主軸反應(yīng)靈敏、可4000轉(zhuǎn)攻壓。
三軸快速位移速度48m，大幅降低加工時間。
加高立柱設(shè)計，預(yù)留加裝第4,5軸空間。
高穩(wěn)定換刀系統(tǒng)，減少非加工時間。
機(jī)臺排屑采用后排式，排屑角度及超大流量橫屑系統(tǒng)。
同步快速換刀系統(tǒng)，換到動作開始后，刀庫打刀凸輪與主軸頭部打刀機(jī)構(gòu)有效結(jié)合；刀庫換刀時間：（1秒）。
三、HV-6主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 單位 | HV-6 |
|---|---|---|
| X/Y/Z三軸行程 | mm | 600×400×450 |
| 主軸鼻端至工作臺面的距離 | mm | 120-570 |
| 主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 505 |
| 工作臺尺寸 | mm | 700×420 |
| 負(fù)荷 | kg | 350 |
| T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距) | 3×14T×125 | |
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(標(biāo)準(zhǔn)) | rmp | 10000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(特殊) | 12000-15000 | |
| 主軸馬達(dá)功率 | kw | 5.5kw（7.5HP） |
| 主軸孔錐度 | BT40（φ120） | |
| XYZ軸馬達(dá)功率 | kw | 1.5/1.5/3 |
| XY軸快速位移 | m/min | 48/48 |
| Z軸快速位移 | m/min | 48 |
| 切削進(jìn)給率 | m/min | 1-12 |
| 刀庫容量 | pcs | 20/24 |
| 自動換刀形式 | 刀臂式 | |
| 刀具長度 | mm | 300 |
| 刀具直徑（相鄰刀/鄰空） | mm | 80/150 |
| 刀具重量 | kgs | 7 |
| 機(jī)械重量 | kgs | 4100 |
| 電源需求 | KVA | 15 |
| 氣壓要求 | bar | 6-7 |
| 切削液 | 切削液/切削油 | |
| 占地面積(長×寬×高) | mm | 1950×2480×2550 |
| 控制系統(tǒng) | 日本三菱/發(fā)那科/西門子 |
注：1.本公司對產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計均不斷改進(jìn)，上述規(guī)格若有改變，恕不另行通知。
2.此表中標(biāo)明的X/Y/Z軸馬達(dá)功率均為三菱系統(tǒng)三菱馬達(dá)功率，其他系統(tǒng)三軸馬達(dá)功率或有不同。
*的CNC性能
加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲容量。
處理能力：TypeA：33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，最多可登錄20個文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
納米控制:實現(xiàn)了最小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動，提高插補運算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能，可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。
高速加工模式:通過預(yù)讀多個程序段，能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
主軸控制的位置控制：伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。
數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。
攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時，再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。
程序再啟動功能：因刀具破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時，能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。
四、標(biāo)準(zhǔn)配置主外要購件清單
標(biāo)配與選配
特殊配置
| 名稱 | 規(guī)格及品牌 | 產(chǎn)地及制造商 | |
| 三菱 | FANUC | 日本三菱 FANUC | |
| CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)配） | M70B | FANUC-0I-MATE-MD | 日本三菱 FANUC |
| 主軸電機(jī)（AC伺服） | 標(biāo)準(zhǔn)：SJ-D5.5；選配：SJ-D7.5 | 標(biāo)準(zhǔn)：β6 | 日本三菱 FANUC |
| 伺服單元 | XY:HF154;Z:HF303B | XY:β8;Z:β22B | 日本三菱 FANUC |
| 滾珠絲桿 | 32X16MM | 銀泰或上銀 | |
| X,Y軸線性導(dǎo)軌 | X:35Y:35Z:硬軌 | 德國INA或力士樂 | |
| 滾珠絲桿軸承 | P4 | 日本NSK或德國FAG | |
| 主軸組 | 羅伊,普森或韓國KASWIN | 中國臺灣/韓國 | |
| 主氣缸（打刀缸） | 北鉅，豪澄，臻賞：3500KW | 中國臺灣 | |
| 潤滑系統(tǒng) | 貝奇爾，中谷 | 臺商，日商 | |
| 聯(lián)軸器 | R+W | 德國 | |
| 三軸不銹鋼防護(hù)罩 | 引興，振飛 | 中國臺灣，臺商 | |
| 空氣開關(guān) | SMC | 日本 | |
| 主軸皮帶 | 8YU-944 | 日本 | |
| 電纜 | 高耐油及高柔性 | 國產(chǎn)國標(biāo)：玖泰，易初 | |
| 拖鏈 | 臺資 | ||
| 皮帶輪 | 8YU-944 | 中國臺灣 | |
| 電器 | 施耐德 | 德資 | |
| 水泵電機(jī) | 中國臺灣 | ||
| 刀庫 | 圣杰,北矩 | 中國臺灣 | |
| 機(jī)床鑄件型號 | PC-300 | 臺資 | |
| 機(jī)床鑄件材料 | 高剛性樹脂砂米漢納 | 臺資 | |
| 主軸油冷機(jī) | 瑞科 | 臺資 | |
| 全罩鈑金 | 金博金屬 | 臺資 | |
標(biāo)配與選配
| LED工作燈 | 三色警示燈 |
| 主軸吹氣/主軸外環(huán)吹氣 | 全密閉電氣箱鈑金組 |
| RS232界面/網(wǎng)絡(luò)接口 | 鋼性攻牙 |
| 變壓器 | 自動潤滑系統(tǒng) |
| 刀臂式刀庫（20工位/24工位） | 工具箱及工具 |
特殊配置
| 第四軸分度盤及尾座 | 自動排屑機(jī) |
| 主軸出水 | 刀具自動測量裝置 |
| 自動斷電系統(tǒng) | 油水分離機(jī) |
| 主軸環(huán)狀、前邊動削方式 |
- 服務(wù)與培訓(xùn)
服務(wù)承諾
· 一、機(jī)床到貨后免費負(fù)責(zé)安裝調(diào)試；
· 二、正常使用下機(jī)械部分保修壹年，控制系統(tǒng)保修兩年，消耗品除外；機(jī)床終身跟蹤服務(wù)；
· 三、配件長期有償優(yōu)惠供應(yīng)；
· 四、售后服務(wù):
1 設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，在無服務(wù)點的地區(qū)48-72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，為客戶排除故障；
2 保修期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費提供維修服務(wù)，易損件、耗材費用由客戶承擔(dān)；
3 保修期后服務(wù)只收配件費和人工成本費
