該系列機型是我公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，并且為江蘇省*產(chǎn)品，整體造型和防護系統(tǒng)是由我公司設(shè)計團隊設(shè)計，以“蘭博基尼”跑車為設(shè)計藍圖，基于人體工程學(xué)、機床性能、色彩學(xué)等理論，充分體現(xiàn)了該系列機床的品牌文化，新穎*的外觀，實現(xiàn)了和機床品牌的接軌。該機型通過中國國家科學(xué)技術(shù)委員會鑒定，技術(shù)達到國內(nèi)水平。
該系列線軌機型由我公司和正成工集團共同開發(fā)，并由德國舍弗勒公司進行FEA有限元分析處理而成，由MEEHANITE米漢那（密烘）優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時效，密筋結(jié)構(gòu)科學(xué)布置，由的五面體加工中心高精度加工，加長立柱下端的跨度，立柱采用主流的“人”字形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的方立柱相比，進一步提高機床整體剛性和穩(wěn)定性。該機型三軸進給軸均采用的高承載、高剛性、高穩(wěn)定性線軌，尤其是Z軸線軌更是采用了滾柱線軌，進一步提高了切削抗力，保證了機床的快速移動速度及的定位精度。系統(tǒng)方面，電機使用高轉(zhuǎn)速電機，并增加了AI輪廓控制、預(yù)讀插補前鈴型加減速等功能，在發(fā)那科技術(shù)總監(jiān)奧田兼正先生的指導(dǎo)下，通過伺服優(yōu)化POS3D功能觀察模具實際加工情況，很大程度上提高了機床的加工效率和精度。最重要的是每臺該機床均由創(chuàng)勝特爾工程師盡心優(yōu)化調(diào)整，保證每臺出廠的機床均能發(fā)揮性能。
該系列線軌機型具有：
- 高可靠性，該系列機床核心部件均采用進口，MTBF（平均故障間隔時間）值達4600小時，處于國內(nèi)水平。
- 高速性，該系列機床采用高速線性導(dǎo)軌，可實現(xiàn)高速移動，且能發(fā)揮的加工效率。
- 高剛性，滾柱線軌的使用，成功克服線軌機床的剛性問題，實現(xiàn)了該系列機床在高速運行下的剛性切削。
- 高精度，日本發(fā)那科公司副總裁奧田先生對該系列機床精度測試，高度評價該系列機床精度達到歐美國家機床同等水平！
該系列線軌機型以高可靠性、高速性、高剛性、高精度等特點，廣泛應(yīng)用于航空航天、、教育、汽車、船舶、紡織機械、軸承、工業(yè)制冷、減速機、模具等行業(yè)。
線性導(dǎo)軌系列主要技術(shù)參數(shù)表
XY軸線軌、Z軸滑軌
項目 Item | 單位 Unit | VMC-L850 | VMC-L1060 | VMC-L1270 | VMC-L1370 | VMC-L1580 | VMC-L1690 | VMC-L1890 | VMC-L1890B | ||||
工作臺尺寸 Table size | mm | 500*1000 | 600*1300 | 700*1360 | 700*1500 | 800*1700 | 900*1800 | 900*2000 | 900*2000 | ||||
X軸行程 Table range Y | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 1800 | ||||
Y軸行程 Table range Y | mm | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | ||||
Z軸行程 Table range Z | mm | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 600 | 600 | 720 | ||||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離Distance from spindle center to vertical guide way | mm | 560 | 655 | 785 | 757 | 810 | 950 | 950 | 950 | ||||
主軸端面至工作臺面距離 Distance from spindle nose to table surface | mm | 110-610 | 70-670 | 87-687 | 190-890 | 130-830 | 160-760 | 160-760 | 160-880 | ||||
T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） T-slot | mm | 5-18*90 | 5-18*100 | 5-18*122 | 5-18*135 | 5-22*140 | 5-22*165 | 5-22*165 | 5-22*165 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 Spindle speeds (Max) | rpm | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | ||||
主軸電機功率 Spindle power | KW | 7.5/11 | 7.5/11 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5（22/26可選） | 15/18.5（22/26可選） | 15/18.5（22/26可選） | 15/18.5（22/26可選） | ||||
快速移動速度 Rapid travel speed(Max) | X、Y | m/min | 32 | 32 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
Z | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||||
進給速度 Feed rate(Max) | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | ||||
工作臺承重 Admissible load | kg | 450 | 800 | 1000 | 1000 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | ||||
定位精度 Position accuracy | GB | mm | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.01 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | |||
JIS | ±0.004 | ±0.004 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | |||||
重復(fù)定位精度 Repeatability | GB | mm | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |||
JIS | ±0.002 | ±0.002 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | |||||
刀柄型號 Tool shank | / | BT40 | BT40（BT50可選） | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | ||||
刀庫容量 Magazine capacity | piece | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 | ||||
換刀時間（刀對刀） Tool change time(tool/tool) | 機械手 | s | 2.4 | 2.4/3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
刀具直徑（滿刀/鄰空） Max.tool diameter | mm | Ø80/Ø120 | Ø80/Ø120 | Ø110/Ø180 | Ø110/Ø180 | Ø110/Ø180 | Ø110/Ø180 | Ø110/Ø180 | Ø110/Ø180 | ||||
刀具長度 Max.tool length | mm | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | ||||
刀具重量 Max.tool weight | kg | 8 | 8/18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | ||||
數(shù)控系統(tǒng) CNC system | / | FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI、HNC | |||||||||||
氣源 Air volume | L/min | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | ||||
機床重量 Weight | t | 6.5 | 8 | 11 | 11.5 | 13.5 | 16.5 | 17.5 | 18 | ||||
