本機(jī)床 XYZ 三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)配套廠(chǎng)商（上銀）提供的 C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口 P4 級(jí) 60°接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，從而保證傳動(dòng)的高剛性，精度穩(wěn)定可靠。X 軸規(guī)格為 4012，Y 軸規(guī)格為 4012，Z 軸規(guī)格為 5012
機(jī)床三個(gè)方向的導(dǎo)軌為重載滾柱導(dǎo)軌，即保證了機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，克服了硬軌機(jī)的導(dǎo)軌面磨擦力大的問(wèn)題，以及由此產(chǎn)生的爬行問(wèn)題，同時(shí)克服滾珠導(dǎo)軌承載力不足及切削能力不強(qiáng)的問(wèn)題。
機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用容積式自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
用途：
該機(jī)床整機(jī)剛性好，操作方便靈活，可進(jìn)行臥銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜箱體式零件，更適于企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的批量加工。
◆ 高剛性、長(zhǎng)久的精度保持性
◇ 機(jī)床床身、立柱、工作臺(tái)、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。床身內(nèi)部布置三角加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重，從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
◇ 中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)性能佳。進(jìn)口大直徑絲桿，配的絲桿輔助支撐機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度高，組合成無(wú)可挑剔的高剛性，高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
◇ 優(yōu)化設(shè)計(jì)的一體式倒 T 型結(jié)構(gòu)床身，剛性好，動(dòng)態(tài)特性佳，適合重切削，具備高的精度穩(wěn)定性和的吸振能力。
◇ 高性能的中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑，既環(huán)保，又免維。
◇ 進(jìn)給單元采用大直徑的雙螺母滾珠絲桿，在兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。
◆ 熱穩(wěn)定性好：
◇ 主電機(jī)位于主軸箱正中心，受力對(duì)稱(chēng)，熱變形對(duì)稱(chēng)，熱穩(wěn)定性好。機(jī)床特點(diǎn)描述
特點(diǎn);
◆ 大扭矩：
◇ 主電機(jī)為 BIIP30 電機(jī)，保證低速大扭矩，恒功率區(qū)間大。
◆ 與同等規(guī)格機(jī)床相比較，加工范圍大，占地面積小。
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 單位 | H40 |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 400×800 |
工作臺(tái)載荷(均布) | kg | 400 | |
行程 | 工作臺(tái)左右移動(dòng)(X向) | mm | 650 |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | mm | 550 | |
工作臺(tái)前后移動(dòng)(Z向) | mm | 500 | |
主軸(中國(guó)臺(tái)灣) | 主軸中心線(xiàn)至工作臺(tái)面距離 | mm | 100～650 |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | mm | 90～590 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
絲杠規(guī)格(中國(guó)臺(tái)灣) | X/Y/Z(直徑×導(dǎo)程) |
| 40×12 |
快移速度 | X/Y/Z 快移速度 | m/min | 30 |
定位精度 | X/Y/Z定位精度 | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | X/Y/Z 重復(fù)定位精度 | mm | 0.008 |
機(jī)器重量尺寸 | 機(jī)器重量 | kg | 4500 |
機(jī)器尺寸 | mm | 2800x1800x2450 |
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | H45 | H45/1 | H45/2 | H45/3 |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm |
工作臺(tái)數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
分度單位 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |
工作臺(tái)傳動(dòng)比 | 180 | 180 | 100 | 100 | |
交換臺(tái)結(jié)構(gòu)形式 | / | 旋轉(zhuǎn) | / | 旋轉(zhuǎn) | |
交換臺(tái)交換時(shí)間 | / | 15s | / | 15s | |
工作臺(tái)承重 | 400kg | 400kg | 400kg | 400kg | |
工作臺(tái)表面 | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | Φ700mm | Φ600mm | Φ700mm | Φ600mm | |
行程 | X軸行程 | 600mm | 600mm | 600mm | 600mm |
Y軸行程 | 550mm | 550mm | 550mm | 550mm | |
Z軸行程 | 550mm | 550mm | 550mm | 550mm | |
主軸 (中國(guó)臺(tái)灣) | 主軸中心線(xiàn)到工作臺(tái)中心距離 | 110～660mm | 0～550mm | 110～660mm | 0～550mm |
主軸鼻端到工作臺(tái)中心距離 | 100～650mm | 100～650mm | 100～650mm | 100～650mm | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | |
絲杠 (中國(guó)臺(tái)灣) | X/Y/Z軸絲杠 | 40×16 | 40×16 | 40×16 | 40×16 |
快移 | X/Y/Z軸 | 40m/min | 40m/min | 40m/min | 40m/min |
B軸 | 10r/min | 10r/min | 15r/min | 15r/min | |
定位精度 | X/Y/Z 軸 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |
重復(fù)定位精度 | X/Y/Z 軸 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
機(jī)器尺寸 | mm | 3000×1900×2550 | 3700×1900×2550 | 3000×1900×2550 | 3700×1900×2550 |
機(jī)器凈重 | kg | 5500 | 6500 | 5500 | 6500 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
●中國(guó)臺(tái)灣整體主軸
●中國(guó)臺(tái)灣打刀缸
●中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲杠
●鏈?zhǔn)降稁?kù)
●三色燈報(bào)警
●自動(dòng)潤(rùn)滑
●全封閉防護(hù)
選擇配置
■控制排屑器
■40/60 把刀鏈?zhǔn)降稁?kù)
■伺服刀庫(kù)
系統(tǒng)選配
▲西門(mén)子系統(tǒng) SIEMENS
▲法那科系統(tǒng) FANUC
▲凱恩帝系統(tǒng) KND
▲三菱系統(tǒng) MITSUBISHI
