該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式數(shù)控銑,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性,也可組成自動生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
VMC850加工中心配置:
1. 樹脂砂鑄件。
2. 中國臺灣產(chǎn)三軸滾珠絲桿。(中國臺灣上銀)
3. 精密鎖緊螺母。(上海胤凱)
4. 中國臺灣產(chǎn)主軸,日本NSK軸承,主軸帶輪及皮帶。(中國臺灣健椿)
5. 中國臺灣產(chǎn)增壓缸。
6. 精密軸承P4。
7. 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。(天津龍創(chuàng))
8. X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9. 全自動電子潤滑泵。
10. 國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11. 氣動元件。(SNS0
12. 主軸箱重錘配重。
13. 選配、自動排屑功能。
14. 系統(tǒng),廣數(shù)GSK
15 中間繼電器:SCHNETDER
VMC850加工中心參數(shù):
項目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | |
工作范圍 | X向行程 | ㎜ | 800 |
Y向行程 | ㎜ | 500 | |
Z向行程 | ㎜ | 500 | |
主軸端面至工作臺距離 | ㎜ | 110-580 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | ㎜ | 560 | |
工 作 臺 | 工作臺面積 | ㎜ | 900×450 |
T型槽尺寸 | ㎜ | 3-18-125 | |
工作臺承重 | ㎏ | 500 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 80-8000 |
主軸錐孔 | BT40 | ||
主軸電機(jī)功率 | KW | 7.5/11 | |
電機(jī) | x | NM | 10 |
Y | NM | 10 | |
Z | NM | 10抱閘 | |
絲桿 | X | mm | 40X12 C3 |
Y | mm | 40X12 C3 | |
Z | mm | 40X12 C3 | |
進(jìn)給 | X/Y軸快速移動 | m/min | 24 |
Z軸快速移動 | m/min | 20 | |
切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10000 | |
精度 | X/Y/Z定位精度 | ㎜ | 0.005/0.005/0.005 |
X/Y/Z重復(fù)定位精度 | ㎜ | 0.003/0.003/0.003 | |
刀庫 | 刀庫容量 | 把 | 16 |
刀具直徑(鄰/空) | ㎜ | 80/160 | |
刀具長度 | ㎜ | 250 | |
刀具重量 | ㎏ | 8 | |
其他 | 機(jī)床凈重 | ㎏ | 5200 |
外形尺寸 | ㎜ | 2500×2350×2500 |
VMC850加工中心特點:
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)穩(wěn)固,剛性好;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壐本捎糜a(chǎn)塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自動強(qiáng)制潤滑,實現(xiàn)機(jī)床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度;
4、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
5、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運動精度;
6、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠;
7、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
8、電氣元件。(中間繼電器選用西門子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達(dá):±0.015 重復(fù)定位精度可達(dá):±0.01
10、CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和CF卡,能實現(xiàn)DNC加工。