主要規(guī)格參數(shù)
加工 范圍 | 項 目 | 單位 | TC20參數(shù) | TC16參數(shù) |
床身/床鞍上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500/Φ320 | Φ500 | |
車削長度 | mm | 500 | 290 | |
車削直徑 | mm | Φ370 | Φ260 | |
棒料直徑 | mm | Φ51 | Φ50 | |
液壓卡盤直徑 | mm | 8〞 | 6〞 | |
主軸 | 主軸頭型式 | GB5900.1 | A2-6 | A2-6 |
主軸錐孔規(guī)格 | 1:20 | 1:20 | ||
主軸通孔直徑 | mm | Φ62 | Φ66 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 50~4500 | 40~4200 | |
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 11/15 | 5.5/7.5 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ90/100 | Φ70/80 |
頂度(標(biāo)準(zhǔn)/活主軸結(jié)構(gòu)) | MT No. | 5/4 | 4 | |
床鞍 | 傾斜角度 | DEG | 45° | 30° |
移動距離 X/Z | mm | 210/560 | 160/330 | |
快速移動速度 X/Z | m/min | 30/30 | 24/27 | |
刀架 | 刀位數(shù) | 12 | 8 | |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | mm | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ32 | |
其它 | 電源 | kVA | 45 | 23 |
體積(長×寬×高) | mm | 4426X2165X2048(含排屑器) | 1866X2226X1661(含排屑器) | |
總重量 | kg | 5500 | 3600 |
機(jī)床配置
1)數(shù)控系統(tǒng):
標(biāo)配:FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng),αIP22/6000i伺服主電機(jī);
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報警等功能。
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口。
電控柜冷卻:寶雞雷博電器柜空調(diào)降溫,密封防塵,防護(hù)等級IP54。
2)主軸系統(tǒng):
主軸伺服電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘):標(biāo)配:11/15 kW(FANUC〆IP22/6000i);
液壓卡盤及油缸 標(biāo)配:中國臺灣億川8?中空液壓卡盤及油缸;
3)進(jìn)給系統(tǒng):
X/Z軸交流伺服電機(jī)扭矩:12/22Nm(FANUC 〆電機(jī))
X/Z軸滾珠絲杠 標(biāo)配:上銀滾珠絲杠
選配:THK、漢江、銀泰滾珠絲杠
4)刀塔:
標(biāo)配:意大利BF 12工位伺服刀架
選配:意大利BF 8工位電動刀架
意大利DM 8/12工位電動刀架
意大利DM 8/12工位伺服刀架
德國SAUTER 8/12工位電動刀架
意大利BF 8/12工電動位刀架
中國臺灣六鑫8/12工位液壓刀架
換刀方式:就近換刀。
重復(fù)定位精度:±2″
刀柄尺寸:25 mm×25 mm(車削); Φ40(鏜孔)
5)機(jī)床防護(hù):
機(jī)床防護(hù)裝置齊全、可靠、安全。
機(jī)床噪音:符合國家標(biāo)準(zhǔn)<83db。
6)液壓系統(tǒng):
液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時機(jī)床連續(xù)工作。
系統(tǒng)壓力過低時機(jī)床顯示報警,可保證液壓卡盤安全工作。
油箱容積50L,選用L-HM32#抗磨液壓油。
標(biāo)配:NSP-20-22V1A3D-A13 (日本不二越)
選配:SYZ50L-Y30-2.2-WL(國產(chǎn));
7)潤滑系統(tǒng):
采用永嘉流遍自動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤滑。
注油時間間隔可調(diào),油位過低(缺油)時機(jī)床顯示報警。
潤滑油選用L-G68導(dǎo)軌潤滑油。 潤滑箱容積1.8 L。
8)冷卻系統(tǒng):
標(biāo)配:四川簡陽冷卻泵,PMY-50A-8
冷卻箱容積360L。
刀塔冷卻管為內(nèi)藏式(除六鑫刀架外)。
可選配油水分離裝置,將流入冷卻液的潤滑油分離。
9)排屑裝置:
鏈板式自動排屑器及運(yùn)屑車
10)尾座:
標(biāo)配:活結(jié)構(gòu)液壓伺服尾座。
11)警示燈:
三色警示燈。