VL-850(BT-40線軌)
一.機(jī)床主要特點(diǎn)
1.本機(jī)臺(tái)床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均採(cǎi)用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法電腦計(jì)算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為 FC-30。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上採(cǎi)用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。並能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。
2.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
3.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
4.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
5.三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得的循圓精度。
6.本機(jī)採(cǎi)用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤(rùn)滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。
7.在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效的排屑機(jī)構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上，經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺(tái)左邊的蓄屑箱裏，使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理鐵屑。
8.切削液容量達(dá)300L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用∪型式，並置於機(jī)臺(tái)兩側(cè)，節(jié)省空間。
9.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟體控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次試轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.主軸標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)10,000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)採(cǎi)用大馬力主軸馬達(dá)。主軸與馬達(dá)皮帶連接大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保的加工精度。
11.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。
12.電氣箱採(cǎi)用後掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得的運(yùn)用。
三﹒機(jī)械規(guī)格表
| 型號(hào) | 單位 | VL-850(線規(guī)） | ||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000x500 | |
| 承重 | kg | 800 | ||
| 行程 | X軸行程 | mm | 800 | |
| Y軸行程 | mm | 500 | ||
| Z軸行程 | mm | 500 | ||
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 650 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速及主軸傳動(dòng)方式 | rpm | 10000皮帶傳動(dòng) | ||
| 主軸錐孔 | Type | BT-40 | ||
| 主軸頭套管孔徑 | mm | φ140mm | ||
| 進(jìn)給 | 快速位移 | X，Y軸 | m/min | 36 |
| Z軸 | m/min | 36 | ||
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10,000 | ||
| 最小輸入單位 | mm | 0.001 | ||
| 自動(dòng)換刀 | 刀具直徑(無(wú)相鄰刀) | mm | Φ80（Φ130） | |
| 刀具長(zhǎng)度 | mm | 350 | ||
| 刀具重量 | kg | 8 | ||
| 刀具選擇 | 隨機(jī)選刀 | |||
| 刀柄 | Type | BT-40 | ||
| 刀庫(kù)容量 | Pieces | 24 | ||
| 刀具交換方式 | - | 刀臂式 | ||
| 刀具交換時(shí)間(刀對(duì)刀) | Sec | 1.8 | ||
| 拉釘 | Type | P40-1( 45°) | ||
| 電機(jī)容量 | 主軸馬達(dá)(連續(xù)/15分鐘) | kw | 7.5/11 | |
| 伺服馬達(dá)(X/Y/Z) | kw | 1.8/1.8/3.0 Fanuc | ||
| 主軸油冷機(jī) | W | 750 | ||
| 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 | w | 25 | ||
| 切削液泵浦 | w | 840 | ||
| 電源容量 | KVA | 25 | ||
| 其他 | 控制器 | Fanuc 0i-MF | ||
| 空氣源壓力需求 | kg/cm | 6 | ||
| 切削水箱容量 | L | 400 | ||
| 定位精度(VDI 3441) | mm | 0.015/全行程 | ||
| 重複精度(VDI 3441) | mm | 0.006/全行程 | ||
| 機(jī)械尺寸 | 淨(jìng)重 | kg | 5,200 | |
| 毛重 | kg | 6,200 | ||
| 占地面積及高度 | mm | 5200x3,440x2800 | ||
四. 主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備
1、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
1. FANUC 0i-MF控制器
2. 主軸錐孔吹氣
3. 切削吹氣功能
4. 切削冷卻液系統(tǒng)
5. 螺旋排屑裝置
6. 全罩式護(hù)罩
7. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
8. 地腳螺栓及墊塊
9. 工具箱及工具
10. 工作燈
11. 操作狀態(tài)指示燈
12. M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)
13. 移動(dòng)式手搖脈衝發(fā)生器
14. 手提吹屑空氣
15. 機(jī)臺(tái)清洗水
16. 機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書
17. 剛性攻牙
18. 電氣箱熱交換器
19. 變壓器
20. 手動(dòng)松刀裝置
21. 自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)
22. 三軸滑軌伸縮護(hù)罩
2. 隨機(jī)附件
| 料 號(hào) | 品 名 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
| * | 工具箱 | 1套 | |
| △ | 操作說(shuō)明書 | FANUC | 1 |
| △ | 程式說(shuō)明書 | FANUC | 1 |
| △ | 操作手冊(cè) | EASYCEN | 1 |
| △ | 零件圖 | EASYCEN | 1 |
| △ | 電路圖 | EASYCEN | 1 |
| △ | 隨機(jī)精度表 | EASYCEN | 1 |
| △ | 隨機(jī)參數(shù)表 | EASYCEN | 1 |
| ☆ | 基礎(chǔ)用品 | 1套 |
五﹒主要零部件製造廠家
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 原產(chǎn)地 | 製造廠商 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc 0i-MF | 日本 | FANUC |
| 2 | 主軸馬達(dá) | 7.5kw/11kw | 日本 | FANUC |
| 3 | X、Y、Z軸馬達(dá) | 1.8/1.8/3.0 Fanuc | 日本 | FANUC |
| 4 | 換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu) | 凸輪式/鏈?zhǔn)?/td> | 中國(guó) | 德速 |
| 5 | 滾珠絲杠副 | Φ4012 | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 | 銀泰/上銀 |
| 6 | 滾珠絲杠軸承 | 30TAB06 | 日本 | NSK |
| 7 | 線性導(dǎo)軌 | 35 | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 | 銀泰/上銀 |
| 8 | 主軸 | BT-40-10000RPM | 中國(guó) | DAKE |
| 9 | 熱交換器 | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 | 波英特/聯(lián)寬 |
