本機(jī)種系福裕多年精心研究的技術(shù)結(jié)晶， 外型穩(wěn)固、 結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)，各操作把手及活動(dòng)式操作盤(pán)均于操作者良的視線范圍內(nèi)及的操作位置，此乃配合人體工學(xué)設(shè)計(jì)的優(yōu)良機(jī)種，提供您更高的工作效率。
工作臺(tái)縱向移動(dòng)
縱向行程油壓 : 33 7/1 6“(850mm)
行程-手動(dòng): 35 3/8“(900mm)
工作臺(tái)速度無(wú)段速變速 16~82fpm(5- 25m/min)
鞍座橫向移動(dòng)
快動(dòng)約 60hz/12fpm(3.5m/min), 50H/10fpm(2.9m/min)
自動(dòng)橫向移動(dòng) 1/8“~11/4”(3~32mm)
自動(dòng)移動(dòng)行程 16“(405mm), 15 1/5”(385mm)加裝雙邊擋水墻
手動(dòng)移動(dòng)行程 18“(460mm), 16 4/5”(425mm)加裝雙邊擋水墻
每一轉(zhuǎn) 0.25“（6mm）
每一刻度 0.0025“(0.1 mm)
精細(xì)調(diào)整 每一轉(zhuǎn) 0.005“(0.1mm)
每一刻度 0.00005“(0.001mm)
輪頭垂直進(jìn)給
自動(dòng)進(jìn)給 0.00005“-0.002”(0.001-0.04mm)
快動(dòng)約 25ipm(500mm/min)
主軸驅(qū)動(dòng)
轉(zhuǎn)速 60HZ/1750rpm,50HZ/1450rpm
額定馬力 5HP/4P
建議使用砂輪
外徑 2“(50mm)
寬度 14“(355mm)
內(nèi)徑 5“(127mm)
油壓驅(qū)動(dòng)額定馬力 2HP/6P
鞍座驅(qū)動(dòng)額定馬力 1/6“HP/4P
快速升降驅(qū)動(dòng)額定馬力 AC servo 1 kw
空間廠房面積 139 3/8“x68”x81 7/8“(3340x1730x2080mm)
凈重 6394 lbs(2900kgs)7862 lbs(3550kgs)
包裝尺寸(長(zhǎng)x寬x高)112“x79.5”x88“(2840x2020x2235mm)
機(jī)械特性：
■主軸機(jī)構(gòu)
主軸以四個(gè)超精密斜角滾珠軸承支撐。穩(wěn)固剛強(qiáng)主軸座結(jié)構(gòu)，能承受重負(fù)荷研磨。
■三軸滾柱滑軌
三軸滑動(dòng)面探用特別設(shè)計(jì)的預(yù)壓式線性導(dǎo)軌，此導(dǎo)軌是探用(S55C)鋼鐵所襲，經(jīng)由熱處理后，硬度可達(dá)HRC60~64。移動(dòng)輕順、無(wú)黏著現(xiàn)象且定位精確。
■前后傳動(dòng)
前后傳動(dòng)探用經(jīng)高過(guò)波熱處理之研磨螺稈，及特殊設(shè)計(jì)之螺帽組成，耐磨性佳，并可調(diào)整兩者間之背隙而無(wú)空洞現(xiàn)象，在切槽時(shí)最能確保精度。
■控制器位置
控制器擺置于使操作者易于操作之處，所有的開(kāi)關(guān)、按鈕、液晶顯示器、指示燈等，都讓使用者操作更為方便。
■AC伺服馬達(dá)異降傳動(dòng)
異降傳動(dòng)由熱處理之研磨螺捍配合AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大、速度快、定位精度高，配合全自動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)給精度可達(dá)0.00005” (0.001mm)，為使操作方便，故有手動(dòng)脈波產(chǎn)生器。
■前后傳動(dòng)速度控制(特別附件)
鞍座連續(xù)移動(dòng)速度是由精密AC馬達(dá)傳動(dòng),以得到良好的表面研磨精度。
■主軸溫升測(cè)試
主軸在無(wú)負(fù)荷下,由低往高速做階段性運(yùn)轉(zhuǎn)至少8小時(shí)，同時(shí)使用溫升自動(dòng)記錄器做連續(xù)性的監(jiān)控記錄，溫升標(biāo)準(zhǔn)值為+109C以下。
■主軸動(dòng)平衡測(cè)試
每部出廠的機(jī)器都經(jīng)過(guò)精密級(jí)攜帶式動(dòng)平衡校正儀校正主軸，其振動(dòng)值在0.0012”/s (0.03mm/s)以下。
■工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)平行度
將指示量锿固定于主軸并微觸工作臺(tái)面，將工作臺(tái)左右移動(dòng)，量取值，福裕標(biāo)準(zhǔn)0.00016” (0.004mm)。
■工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)平行度
將指示量表固定于主軸并微觸工作臺(tái)面，將鞍座前后移動(dòng)，量取值，福裕標(biāo)準(zhǔn)
0.00016”(0.004mm)。
■磨輪軸中心與工作臺(tái)之平行度及直角度
圓筒規(guī)置于工作臺(tái)面，擺動(dòng)固定于磨輪軸之指示量表，在工作臺(tái)左右及前后移動(dòng)距離之及兩端，量取讀數(shù)，福裕標(biāo)準(zhǔn)為平行度:0.0003” (0.008mm)， 直角度:0.0002”(0.005mm)。
■滾柱篩選
滾針皆須經(jīng)過(guò)自動(dòng)滾針機(jī)篩選，以控制機(jī)臺(tái)三軸軌道之滾針的精度在0.00004” (0.001mm)以內(nèi)。
■主軸結(jié)構(gòu)
穩(wěn)固剛強(qiáng)的主軸座結(jié)構(gòu)能承受重負(fù)荷研磨，主軸以四個(gè)超精密斜角滾珠軸承支撐，并填加高轉(zhuǎn)速之黃油，無(wú)須另作潤(rùn)滑工作。主軸馬達(dá)選用經(jīng)精密平衡試驗(yàn)之三相3.7kW/5HP驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，具有強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)。馬達(dá)與主軸經(jīng)利用平衡校正儀之撓性接頭連結(jié)可確保主軸精度。
■主軸座與機(jī)身之結(jié)構(gòu)
機(jī)身與主軸座各用硬化處理及精研磨之滑軌，滑軌間經(jīng)由滾柱及適當(dāng)預(yù)壓，螺捍并有自動(dòng)消除背隙裝置，可使磨輪作()之微調(diào)進(jìn)給時(shí)確保其精確性
裝備：
■推力測(cè)試
導(dǎo)軌在裝配妥善后，皆須經(jīng)過(guò)推力測(cè)試滾柱預(yù)壓的松緊度，以達(dá)運(yùn)行的平順
■裝配自主檢驗(yàn)
為了確實(shí)要求機(jī)臺(tái)的高品質(zhì)，裝配部門(mén)全面施行“裝配自主檢驗(yàn)”，每個(gè)裝配步驟都必須透過(guò)正確動(dòng)作來(lái)檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的”自主檢驗(yàn)“掌握高品質(zhì)的保證
■ 工作臺(tái)左右滑道機(jī)構(gòu)
工作臺(tái)滑動(dòng)方式是由特別設(shè)計(jì)的預(yù)壓式滾柱導(dǎo)軌所構(gòu)成，導(dǎo)軌與滾柱間的無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，使工作臺(tái)能高速平穩(wěn)運(yùn)行而不震動(dòng)，以達(dá)高精度之研磨。
■ 鞍座前滑道機(jī)構(gòu)
鞍座之滑道是由精密之滑軌及滾柱所組成，負(fù)載軸承與導(dǎo)路軸承分開(kāi)，負(fù)載軸承能*吸收垂直方向之作用力，而且借著預(yù)壓成無(wú)間隙的導(dǎo)路軸承可確保鞍座精確的橫向運(yùn)動(dòng)，甚至于經(jīng)常改變負(fù)載的狀況下，鞍座仍能平穩(wěn)順暢移動(dòng)，以達(dá)高精度之進(jìn)給。
結(jié)合此兩項(xiàng)將提供更佳的使用壽命以及低磨擦，而較低的黏滯性，將使移動(dòng)更為順暢。
■ 操作控制盤(pán)
控制盤(pán)位置依照人體工學(xué)來(lái)設(shè)計(jì)，操作按鈕以符號(hào)表示之，使操作者易于控制。
■. 前后傅動(dòng)
前后傳動(dòng)經(jīng)探用高遇波熱處理之研磨螺稈，及特殊設(shè)計(jì)之螺帽機(jī)構(gòu)組成，耐磨耗性，并可調(diào)整兩者間之背隙而無(wú)空迥現(xiàn)象，在切槽時(shí)最能確保精度。
■. 前后微調(diào)裝置
前后微調(diào)系由一離合的蝸桿及蝸輪組成，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手使其嚙合，即可作精細(xì)微調(diào)，精度達(dá)0.00005“(0.001mm)， 且其嚙合后有鎖住作用，避免疏忽碰及手輪而產(chǎn)生危險(xiǎn)，且前后馬達(dá)電源亦能自動(dòng)中斷，如反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手，可使其分離而使用手輪進(jìn)給。
特別附件：
• ADIII ( 三軸自動(dòng)) 系列
• 升降伺服驅(qū)動(dòng)
• 三軸均為滾針滑軌
• 觸控式面板
• 工作臺(tái)尺寸( 寬x 長(zhǎng)) :可達(dá)400 x 1,000mm
• X 軸以油壓驅(qū)動(dòng)速度達(dá)25 m/min
• 自動(dòng)補(bǔ)正修正器(Opt.)
• 大型石英工作燈
• 砂輪自動(dòng)平衡校正儀
• 電磁鐵控制器
• 砂輪轂
• 平行修整器
• 雙端面修整器
• 成型修整器用墊塊
• 雙邊活動(dòng)式護(hù)蓋和噴嘴
• 水泡式平衡臺(tái)
• 轉(zhuǎn)輪式平衡臺(tái)
• 單面修整器
• 電磁鐵
• 自動(dòng)補(bǔ)正修整器
• 油壓平行修整器
• 鉆石輥輪修整器
• 單邊擋水墻
• 前后鎖定裝置
• 變頻器
• 吸塵機(jī)
• 單用水機(jī)
• 紙帶電磁式過(guò)濾水機(jī)(附一卷過(guò)濾紙)
• 紙帶式過(guò)濾水機(jī)(附一卷過(guò)濾紙)
• 手動(dòng)紙帶式水機(jī)
• 其他特別附件
• 前后滾珠螺桿
• 油壓緩進(jìn)給裝置(工作臺(tái)進(jìn)給速度10mm/min, 含油冷系統(tǒng))
• CBN 模式 (鞍座無(wú)段變速與斜進(jìn)功能均由變頻控制)
• 雙邊檔水墻
工作臺(tái)縱向移動(dòng)
縱向行程油壓 : 33 7/1 6“(850mm)
行程-手動(dòng): 35 3/8“(900mm)
工作臺(tái)速度無(wú)段速變速 16~82fpm(5- 25m/min)
鞍座橫向移動(dòng)
快動(dòng)約 60hz/12fpm(3.5m/min), 50H/10fpm(2.9m/min)
自動(dòng)橫向移動(dòng) 1/8“~11/4”(3~32mm)
自動(dòng)移動(dòng)行程 16“(405mm), 15 1/5”(385mm)加裝雙邊擋水墻
手動(dòng)移動(dòng)行程 18“(460mm), 16 4/5”(425mm)加裝雙邊擋水墻
每一轉(zhuǎn) 0.25“（6mm）
每一刻度 0.0025“(0.1 mm)
精細(xì)調(diào)整 每一轉(zhuǎn) 0.005“(0.1mm)
每一刻度 0.00005“(0.001mm)
輪頭垂直進(jìn)給
自動(dòng)進(jìn)給 0.00005“-0.002”(0.001-0.04mm)
快動(dòng)約 25ipm(500mm/min)
主軸驅(qū)動(dòng)
轉(zhuǎn)速 60HZ/1750rpm,50HZ/1450rpm
額定馬力 5HP/4P
建議使用砂輪
外徑 2“(50mm)
寬度 14“(355mm)
內(nèi)徑 5“(127mm)
油壓驅(qū)動(dòng)額定馬力 2HP/6P
鞍座驅(qū)動(dòng)額定馬力 1/6“HP/4P
快速升降驅(qū)動(dòng)額定馬力 AC servo 1 kw
空間廠房面積 139 3/8“x68”x81 7/8“(3340x1730x2080mm)
凈重 6394 lbs(2900kgs)7862 lbs(3550kgs)
包裝尺寸(長(zhǎng)x寬x高)112“x79.5”x88“(2840x2020x2235mm)
機(jī)械特性：
■主軸機(jī)構(gòu)
主軸以四個(gè)超精密斜角滾珠軸承支撐。穩(wěn)固剛強(qiáng)主軸座結(jié)構(gòu)，能承受重負(fù)荷研磨。
■三軸滾柱滑軌
三軸滑動(dòng)面探用特別設(shè)計(jì)的預(yù)壓式線性導(dǎo)軌，此導(dǎo)軌是探用(S55C)鋼鐵所襲，經(jīng)由熱處理后，硬度可達(dá)HRC60~64。移動(dòng)輕順、無(wú)黏著現(xiàn)象且定位精確。
■前后傳動(dòng)
前后傳動(dòng)探用經(jīng)高過(guò)波熱處理之研磨螺稈，及特殊設(shè)計(jì)之螺帽組成，耐磨性佳，并可調(diào)整兩者間之背隙而無(wú)空洞現(xiàn)象，在切槽時(shí)最能確保精度。
■控制器位置
控制器擺置于使操作者易于操作之處，所有的開(kāi)關(guān)、按鈕、液晶顯示器、指示燈等，都讓使用者操作更為方便。
■AC伺服馬達(dá)異降傳動(dòng)
異降傳動(dòng)由熱處理之研磨螺捍配合AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大、速度快、定位精度高，配合全自動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)給精度可達(dá)0.00005” (0.001mm)，為使操作方便，故有手動(dòng)脈波產(chǎn)生器。
■前后傳動(dòng)速度控制(特別附件)
鞍座連續(xù)移動(dòng)速度是由精密AC馬達(dá)傳動(dòng),以得到良好的表面研磨精度。
■主軸溫升測(cè)試
主軸在無(wú)負(fù)荷下,由低往高速做階段性運(yùn)轉(zhuǎn)至少8小時(shí)，同時(shí)使用溫升自動(dòng)記錄器做連續(xù)性的監(jiān)控記錄，溫升標(biāo)準(zhǔn)值為+109C以下。
■主軸動(dòng)平衡測(cè)試
每部出廠的機(jī)器都經(jīng)過(guò)精密級(jí)攜帶式動(dòng)平衡校正儀校正主軸，其振動(dòng)值在0.0012”/s (0.03mm/s)以下。
■工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)平行度
將指示量锿固定于主軸并微觸工作臺(tái)面，將工作臺(tái)左右移動(dòng)，量取值，福裕標(biāo)準(zhǔn)0.00016” (0.004mm)。
■工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)平行度
將指示量表固定于主軸并微觸工作臺(tái)面，將鞍座前后移動(dòng)，量取值，福裕標(biāo)準(zhǔn)
0.00016”(0.004mm)。
■磨輪軸中心與工作臺(tái)之平行度及直角度
圓筒規(guī)置于工作臺(tái)面，擺動(dòng)固定于磨輪軸之指示量表，在工作臺(tái)左右及前后移動(dòng)距離之及兩端，量取讀數(shù)，福裕標(biāo)準(zhǔn)為平行度:0.0003” (0.008mm)， 直角度:0.0002”(0.005mm)。
■滾柱篩選
滾針皆須經(jīng)過(guò)自動(dòng)滾針機(jī)篩選，以控制機(jī)臺(tái)三軸軌道之滾針的精度在0.00004” (0.001mm)以內(nèi)。
■主軸結(jié)構(gòu)
穩(wěn)固剛強(qiáng)的主軸座結(jié)構(gòu)能承受重負(fù)荷研磨，主軸以四個(gè)超精密斜角滾珠軸承支撐，并填加高轉(zhuǎn)速之黃油，無(wú)須另作潤(rùn)滑工作。主軸馬達(dá)選用經(jīng)精密平衡試驗(yàn)之三相3.7kW/5HP驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，具有強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)。馬達(dá)與主軸經(jīng)利用平衡校正儀之撓性接頭連結(jié)可確保主軸精度。
■主軸座與機(jī)身之結(jié)構(gòu)
機(jī)身與主軸座各用硬化處理及精研磨之滑軌，滑軌間經(jīng)由滾柱及適當(dāng)預(yù)壓，螺捍并有自動(dòng)消除背隙裝置，可使磨輪作()之微調(diào)進(jìn)給時(shí)確保其精確性
裝備：
■推力測(cè)試
導(dǎo)軌在裝配妥善后，皆須經(jīng)過(guò)推力測(cè)試滾柱預(yù)壓的松緊度，以達(dá)運(yùn)行的平順
■裝配自主檢驗(yàn)
為了確實(shí)要求機(jī)臺(tái)的高品質(zhì)，裝配部門(mén)全面施行“裝配自主檢驗(yàn)”，每個(gè)裝配步驟都必須透過(guò)正確動(dòng)作來(lái)檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的”自主檢驗(yàn)“掌握高品質(zhì)的保證
■ 工作臺(tái)左右滑道機(jī)構(gòu)
工作臺(tái)滑動(dòng)方式是由特別設(shè)計(jì)的預(yù)壓式滾柱導(dǎo)軌所構(gòu)成，導(dǎo)軌與滾柱間的無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，使工作臺(tái)能高速平穩(wěn)運(yùn)行而不震動(dòng)，以達(dá)高精度之研磨。
■ 鞍座前滑道機(jī)構(gòu)
鞍座之滑道是由精密之滑軌及滾柱所組成，負(fù)載軸承與導(dǎo)路軸承分開(kāi)，負(fù)載軸承能*吸收垂直方向之作用力，而且借著預(yù)壓成無(wú)間隙的導(dǎo)路軸承可確保鞍座精確的橫向運(yùn)動(dòng)，甚至于經(jīng)常改變負(fù)載的狀況下，鞍座仍能平穩(wěn)順暢移動(dòng)，以達(dá)高精度之進(jìn)給。
結(jié)合此兩項(xiàng)將提供更佳的使用壽命以及低磨擦，而較低的黏滯性，將使移動(dòng)更為順暢。
■ 操作控制盤(pán)
控制盤(pán)位置依照人體工學(xué)來(lái)設(shè)計(jì)，操作按鈕以符號(hào)表示之，使操作者易于控制。
■. 前后傅動(dòng)
前后傳動(dòng)經(jīng)探用高遇波熱處理之研磨螺稈，及特殊設(shè)計(jì)之螺帽機(jī)構(gòu)組成，耐磨耗性，并可調(diào)整兩者間之背隙而無(wú)空迥現(xiàn)象，在切槽時(shí)最能確保精度。
■. 前后微調(diào)裝置
前后微調(diào)系由一離合的蝸桿及蝸輪組成，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手使其嚙合，即可作精細(xì)微調(diào)，精度達(dá)0.00005“(0.001mm)， 且其嚙合后有鎖住作用，避免疏忽碰及手輪而產(chǎn)生危險(xiǎn)，且前后馬達(dá)電源亦能自動(dòng)中斷，如反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手，可使其分離而使用手輪進(jìn)給。
特別附件：
• ADIII ( 三軸自動(dòng)) 系列
• 升降伺服驅(qū)動(dòng)
• 三軸均為滾針滑軌
• 觸控式面板
• 工作臺(tái)尺寸( 寬x 長(zhǎng)) :可達(dá)400 x 1,000mm
• X 軸以油壓驅(qū)動(dòng)速度達(dá)25 m/min
• 自動(dòng)補(bǔ)正修正器(Opt.)
• 大型石英工作燈
• 砂輪自動(dòng)平衡校正儀
• 電磁鐵控制器
• 砂輪轂
• 平行修整器
• 雙端面修整器
• 成型修整器用墊塊
• 雙邊活動(dòng)式護(hù)蓋和噴嘴
• 水泡式平衡臺(tái)
• 轉(zhuǎn)輪式平衡臺(tái)
• 單面修整器
• 電磁鐵
• 自動(dòng)補(bǔ)正修整器
• 油壓平行修整器
• 鉆石輥輪修整器
• 單邊擋水墻
• 前后鎖定裝置
• 變頻器
• 吸塵機(jī)
• 單用水機(jī)
• 紙帶電磁式過(guò)濾水機(jī)(附一卷過(guò)濾紙)
• 紙帶式過(guò)濾水機(jī)(附一卷過(guò)濾紙)
• 手動(dòng)紙帶式水機(jī)
• 其他特別附件
• 前后滾珠螺桿
• 油壓緩進(jìn)給裝置(工作臺(tái)進(jìn)給速度10mm/min, 含油冷系統(tǒng))
• CBN 模式 (鞍座無(wú)段變速與斜進(jìn)功能均由變頻控制)
• 雙邊檔水墻
