●PC-BASE工業(yè)控制器
●HT200鑄件結(jié)構(gòu)
●LCD顯示屏幕
●MPG電子手輪移動(dòng)控制
●AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
●5um過濾系統(tǒng)
●2500pps編碼器
●離心式高壓油泵
●C3織性滑軌及滾珠絲桿
●自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
超聲波主軸的原理
●Rs-Japan超聲波主軸為難削材加工帶來全新的體驗(yàn)和開拓新材料加工的機(jī)遇。
超聲波+機(jī)械主軸結(jié)合研磨加工 傳統(tǒng)研磨加工+超聲波震動(dòng)
歸功于40KHz超聲波的高頻震動(dòng),有效控制工作崩口的難點(diǎn)和大幅提升加工速度。
剖析超聲波主軸加工
●受惠于4萬次超聲波的震動(dòng)配合主軸高速回轉(zhuǎn),*將切削屑擊碎成極微雲(yún)狀粉末,改善加工表面光潔度
●超聲波的高頻軸向震動(dòng),極致發(fā)揮磨棒的切削性能有效的將切削時(shí)的阻力大幅減輕,提高加工效率
●應(yīng)用超聲波時(shí)所產(chǎn)生的氣穴現(xiàn)象,快速的將切削粉末排走,減少二次研磨做成崩邊的情況
崩邊的情況大幅減少
深孔加工速度提升
刀具壽命的改善
細(xì)孔、深孔加工的可能
孔壁光潔度的改良
深孔加工的應(yīng)用
材料:合成石英
0.5mm/28mm密孔加工
在合成石英的斜面上加工通孔
藍(lán)寶石材料上加工0.5mm/15mm密孔
超聲波主軸優(yōu)勢(shì):
由于切削屑極微碎化、崩邊的情況大幅改善,後工序研磨可以大幅減少
同樣,由于切削屑極微碎化,側(cè)面的光潔度得以提升,在鏡面加工前的工序做到最優(yōu)化
RS-230機(jī)械參數(shù):
X軸行程 | mm | 300 |
Y軸行程 | mm | 200 |
Z軸行程 | mm | 180 |
機(jī)頭行程 | mm | 200 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 600x300 |
加工槽尺寸 | mm | 1000x540x360 |
開放高度 | mm | 50- 430 |
工件載重 | kgs | 400 |
切削液容量 | liters | 300 |
機(jī)器重量 | kgs | 1200 |
機(jī)器尺寸 | mm | 1500x1450x2000 |
平行精度 | mm | <0.010/300 |
垂直精度 | mm | <0.005/300 |
定位精度 | mm | <0.005/300 |
臺(tái)面精度 | mm | <0.010/300 |
水平精度 | mm | <0.010/300 |
電源電壓 | V | 220/380/440 |
電源容量 | KVA | 6 |
應(yīng)用: