一、應(yīng)用領(lǐng)域

DGM系列龍門(mén)加工中心是由大連機(jī)床開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的定梁式龍門(mén)加工中心，廣泛適用于汽車(chē)、冶金礦山、機(jī)床制造等行業(yè)的箱體類(lèi)零件及復(fù)雜形狀零件的加工。該機(jī)床具有高效率、高精度、高剛性、高柔性等特點(diǎn)，是企業(yè)提高工作效率、提高零件柔性加工的高效設(shè)備，是中、小批量零件加工的理想設(shè)備。

二、 機(jī)床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、機(jī)床特點(diǎn)

（1）FANUC 0I MF（1）數(shù)控系統(tǒng)控制（可選SIEMENS 828D）；

（2）采用工作臺(tái)移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身、立柱和橫梁固定，剛性強(qiáng)、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；

（3）高強(qiáng)度鑄鐵框架結(jié)構(gòu)（床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍及滑枕等）；

（4）主軸采用ZF兩檔變速箱+直聯(lián)主軸結(jié)構(gòu)，可滿足客戶對(duì)高轉(zhuǎn)速或大扭矩的不同需求 ；

（5）主軸及主軸變速箱通過(guò)恒溫冷卻裝置進(jìn)行冷卻；；

（6）機(jī)床刀庫(kù)（選項(xiàng)）采用24把圓盤(pán)機(jī)械手或40把鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)刀庫(kù)

（7）X、Y運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，響應(yīng)速度高；Z軸采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑枕剛性強(qiáng)。X-2100mm，Y-1620（其中包含220換刀行程）mm，Z-800mm；

 （8）三軸均采用高精密滾珠絲杠（X-φ63 mm，Y-φ50 mm，Z-φ50 mm）；

 （9）X軸驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)，Y、Z軸驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)與絲杠直聯(lián)；

 （10）快移速度（X - 24 m/min, Y - 24 m/min, Z - 16m/min)

 （11）整機(jī)防護(hù)

 （12）螺旋排屑器（可選鏈排）及提升排屑器自動(dòng)排屑（干式）（可選帶水箱的濕式加工配置）

2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

（1）主軸采用ZF兩檔變速箱+直聯(lián)主軸結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床高、低速的加工性能及高速加工；

（2）采用*的高精度大直徑滾珠絲杠傳動(dòng)，保證傳動(dòng)穩(wěn)定性，并提高機(jī)床的加工精度；

（3）主軸配有溫升控制裝置，降低主軸加工中的溫升變化，保證機(jī)床的加工精度；

（4）機(jī)床24/24/16m/min的快速移動(dòng)速度縮短了加工時(shí)間，提高加工效率；

（5）機(jī)床采用聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（換刀時(shí)間：5秒）；

（6）床體主要部件都為整體鑄件，在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析并優(yōu)化，使其結(jié)構(gòu)更加合理；

（7）采用可靠性較高的FANUC 0I MF（1）數(shù)控系統(tǒng)