一、應用領域

CKA系列數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩坐標控制的數(shù)控臥式車床。能夠對大型軸類和盤類零件自動完成，端面及回轉體的內外曲面車削加工，能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度需求，特別適合對旋轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。適用于能源、化工、輕工、機電、造紙、汽車等行業(yè)。

二、機床特點及關鍵技術指標

1、整機采用世界流行的半封閉式整體防護結構，造型新穎*，防水、防屑、維護方便。將拖鏈隱藏在防護內部，可以大大延長其使用壽命。

2、機床縱向采用伺服電機驅動：4000mm及以下規(guī)格，Z軸采用精密行星減速器直聯(lián)滾珠絲杠旋轉傳動；5000mm、6000mm規(guī)格，Z軸采用精密行星減速器通過同步齒形帶輪系的傳動，帶動滾珠絲杠螺母旋轉方式傳動。

3、主軸采用伺服主電機驅動，多楔帶傳動，轉速高，轉矩大，調速范圍寬，整機噪音低。通孔直徑為Φ130mm的大孔徑設計，通過棒料能力強，適用范圍廣。

4、主軸箱采用了*的電控自動換檔機構，高、中、低檔之間能夠自動切換，程序可連續(xù)運轉，大大提高了加工效率。

5、床鞍及橫滑板導軌均采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，能夠防止爬行。床鞍配有集中潤滑系統(tǒng)，對導軌結合面、滾珠絲杠螺母進行強制稀油潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性和延長導軌、絲杠的使用壽命。

6、床身前端面設有輔助導軌，輔助支撐床鞍，進一步提高了機床切削的穩(wěn)定性和整機的剛性。

7、機床尾座主軸為可旋轉式套筒結構，尾座整體移動采用床鞍拖動方式，也可根據(jù)需要采用電動拖動形式。尾座配有測力裝置，可以有效的控制頂緊力的大小，確保加工精度。

注：安裝φ1000卡盤，速度限制 2～315 r/min；安裝φ1250卡盤，速度限制 2～280 r/min。

注：1500、2000、3000、4000規(guī)格，手動尾座是標準配置；5000、6000規(guī)格，電動尾座是標準配置。
ATTEN：● 標準配置   ○ 選擇配置   — 無此項配置