EET150TSR無人自動化生產(chǎn)線參數(shù):
EET150TSR | |||
大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 260 | |
大加工直徑/長度 | mm | 250/ | |
主軸通孔直徑 | mm | 62 | |
主軸鼻端形式 | - | A2-6 | |
刀具容量 | EA | 12 | |
刀具分度時間 | s | 0.2 | |
行程(X/Z) | mm | 130/300 | |
快移速度(X/Z) | m/min | 30/36 |
EET150TSR無人自動化生產(chǎn)線特點:
高精度主軸
◆超高精密雙列滾子軸承、角接觸球軸承(P4)配對組合成的主軸設(shè)計
◆采用在剛性,輸出,特性方面更為*的“電主軸”
◆主軸的剛性和冷卻效果得以提升,實現(xiàn)高扭矩、高轉(zhuǎn)速下的高效率加工
◆主軸箱采用左右對稱的一體化構(gòu)造,通過隔熱板切斷床身傳導(dǎo)的熱量,保證長時間運轉(zhuǎn)的精度穩(wěn)定性
◆擁有等同小型加工中心主軸的高功率、高轉(zhuǎn)速,以及強力面銑、高速鉆孔、同步攻絲等加工能力
◆銑軸轉(zhuǎn)速標配4500rpm,可選配6000rpm,可滿足大部分銑削加工要求
◆支撐復(fù)合加工的銑削刀具主軸,實現(xiàn)了強有力銑削加工
◆銑削電機直連式的設(shè)計,能更快的響應(yīng)加工要求,快速提升加工效率,帶來更大的收益
EET150車床主軸曲線圖
刀塔
基本特征
人性化設(shè)計
豐富的特殊選型
數(shù)控系統(tǒng)
無人自動化車床生產(chǎn)單元
桁架式機械手
機床與自動化結(jié)合
EET150TSR配置表
標準&選項 ● 標準選項 ○ 可選選項 ☆ 特殊設(shè)計 - 無法適用 | ||
主軸 | EET150TSR | |
主軸3爪空心卡盤 | 6″ | - |
8″ | ○ | |
主軸3爪實心卡盤 | 6″ | - |
8″ | ● | |
標準軟爪(1套) | ● | |
卡盤控制腳踏開關(guān) | ● | |
卡盤高低壓轉(zhuǎn)換 | ○ | |
主軸定向 | ● | |
C軸控制主軸箱(0.001°) | ○ | |
卡盤開/閉確認 | ○ | |
刀塔 | ||
刀座 | ● | |
旋轉(zhuǎn)刀具用刀塔 | 軸向式 | ☆ |
直銑刀頭(軸向) | 夾套式,1個 | ☆ |
角銑刀頭(星型) | 夾套式,1個 | ☆ |
直銑刀頭(軸向) | 結(jié)合式 | ☆ |
角銑刀頭(星型) | 結(jié)合式 | ☆ |
鏜削套筒 | ● | |
長鉆套 | ○ | |
U型鉆刀座 | ○ | |
U型鉆刀座套筒 | ○ | |
外徑加工擴展刀座 | 外徑加工用 | ☆ |
尾架&穩(wěn)定架 | ||
液壓尾座 | ○ | |
可編程伺服尾座 | ☆ | |
標準活動(配置尾座時標準適用) | ○ | |
高精度活動 | ☆ | |
套筒式尾座前/后進確認裝置 | ○ | |
尾座腳踏開關(guān) | ○ | |
冷卻液&吹氣裝置 | ||
標準冷卻液(噴嘴) | ● | |
卡盤上部冷卻液 | ○ | |
冷卻液噴槍 | ○ | |
主軸貫通式冷卻液(特殊卡盤專用) | ○ | |
旋轉(zhuǎn)刀具專用的貫通冷卻液 | ○ | |
卡盤上部吹氣裝置 | ○ | |
尾座上部吹氣 | ○ | |
刀塔吹氣裝置 | ○ | |
○ | ||
主軸貫通式吹氣(特殊卡盤專用) | ○ | |
高壓冷卻液 | 6Bar | ○ |
強力冷卻液系統(tǒng)(自動化專用) | ☆ | |
冷卻液冷卻裝置(輔助油箱式,排屑器購買時) | ☆ | |
排屑處理 | ||
冷卻液箱 | 140L | ● |
切屑移送(鉸鏈式/刮板式) | 后方/側(cè)方 | ○ |
特殊切屑移送器(鼓式過濾器) | ☆ | |
切屑箱 | 標準(180Q) | ○ |
大容量(330Q) | ○ | |
定制 | ☆ | |
安全裝置 | ||
前門門聯(lián)鎖 | ● | |
全密封防護裝置 | ● | |
卡盤液壓壓力維持門聯(lián)鎖 | ● | |
后旋轉(zhuǎn)扭矩限制器(BST) | ☆ | |
扭矩限制器 | ☆ | |
電子裝置 | EET150TSR | |
1段警示燈 | 1段:■ | ○ |
3段警示燈 | 3段:■■■ | ● |
3段警示燈&蜂鳴器 | 3段:■■■B | ○ |
機箱內(nèi)照明燈 | ○ | |
遠程MPG | ○ | |
主軸負荷計 | SIEMENS | ● |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)計算器 | SIEMENS | ● |
工件計數(shù)器 | 數(shù)碼顯示 | ○ |
整體計數(shù)器 | 數(shù)碼顯示 | ○ |
刀具計數(shù)器 | 數(shù)碼顯示 | ○ |
多功能刀具計數(shù)器 | 6個 | ○ |
9個 | ○ | |
漏電斷電器 | ● | |
ABS編碼器 | SIEMENS | ● |
自動電壓控制器 | ○ | |
變壓器 | ○ | |
自動電源關(guān)閉裝置 | ○ | |
測量裝置 | ||
對刀儀 | ○ | |
自動對刀儀(Q-Setter) | ○ | |
“加工結(jié)束確認裝置 (特殊卡盤專用)” | TACO | ☆ |
SMC | ☆ | |
工件設(shè)定裝置 | ○ | |
直線刻度 | X軸 | ☆ |
Z軸 | ☆ | |
冷卻液量探測器(切削移動器專用) | ☆ | |
加工環(huán)境 | ||
空調(diào) | 同飛 | ● |
除濕器 | ○ | |
油霧吸收器 | ○ | |
濾油器(切削移送裝置專用) | ○ | |
少量潤滑裝置(MQL) | ☆ | |
夾具與自動化 | ||
自動門 | ● | |
自動感應(yīng)器(自動化系統(tǒng)專用) | ○ | |
備份操作盤 | ○ | |
進料界面 | ○ | |
進料器(FEDEK) | ○ | |
工件推出器(自動化專用) | ○ | |
附加M編碼4套 | ○ | |
自動化界面 | ○ | |
輸入/輸出擴展 (IN & OUT) | 16接觸點 | ○ |
32接觸點 | ○ | |
取件器 | 主軸 | ○ |
刀塔工件拔爪(自動化專用) | ○ | |
零件輸送器(主要取件器配置需要) | ||
全方向簡易自動化系統(tǒng) | ○ | |
油壓供應(yīng)裝置 | ||
標準油壓缸 | 中實 | ● |
標準油壓單位 | 50bar/20L | ● |
軟件系統(tǒng) | ||
機床使用指南(SIEMENS) | ● | |
刀具監(jiān)控系統(tǒng)(SIEMENS) | ○ | |
DNC軟件系統(tǒng)(SIEMENS) | ○ | |
對話程序 | ○ | |
待機節(jié)能軟件(SIEMENS) | ○ | |
設(shè)備情況監(jiān)測裝置(SIEMENS) | ○ | |
其他 | ||
調(diào)整刀具與刀具箱 | ● | |
定制顏色 | 需要Munsel No. | ☆ |
CAD&CAM | ☆ |
EET150TSR參數(shù)表
機械參數(shù) | |||
項目 | 單位 | EET150TSR | |
加工能力 | 大回轉(zhuǎn)直徑(床身/滑鞍) | mm | 260 |
大加工直徑 | mm | 250 | |
主軸端面到刀塔端面間距離 | mm | 115~440 | |
大加工長度 | 260 | ||
主軸 | 輸出功率(30min/連續(xù)) | KW | 7/11 |
主軸端部形式(JIS) | - | A2-6 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-4500 | |
卡盤 | in | 8 | |
主軸通孔直徑 | mm | 62 | |
移送系 | X軸行程 | mm | 130 |
Z軸行程 | mm | 300 | |
X軸快進速度 | m/min | 30 | |
Z軸快進速度 | m/min | 36 | |
刀塔 | 刀具容量 | ea | 12 |
刀具分度時間 | sec/step | 0.2 | |
車刀刀體尺寸 | mm | 20 | |
大鏜刀直徑 | mm | Φ32 | |
尾座 | 尾座形式 | - | - |
尾座錐孔形式 | - | - | |
尾座移動速度 | m/min | - | |
尾座大移動量 | mm | - | |
冷卻系統(tǒng) | 容積 | L | 180 |
電源 | 動力源(連續(xù)) | KVA | 30 |
電源要求 | v | 3Φ380V +10% ~ -15% | |
設(shè)備尺寸 | 長度×寬度(L×W) | mm | 3330×1700 |
高度 | mm | 3250 | |
機械重量 | kg | 7000 | |
其他 | 環(huán)境溫度 | ℃ | 0~40 |
環(huán)境相對濕度 | - | ≤85% |
EET150TSR技術(shù)規(guī)格
EET150TSR刀具系統(tǒng)
EET150TSR機械干涉圖