項目	單位	AWT 4S
工件尺寸 ( 長 × 寬 × 高 )	mm	750 x 650 x 245
工件重量	kgs	450
X 軸行程	mm	450
Y 軸行程	mm	300
Z 軸行程	mm	250
U 軸行程	mm	100
V 軸行程	mm	100
驅(qū)動系統(tǒng)		交流伺服馬達
使用線徑	mm	Ø 0.15 ~ Ø 0.30 ( 標(biāo)準(zhǔn) )
切割斜度	mm	+/-24° / 80
機械凈重 ( 不含水過濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng) )	kgs	2200
水過濾系統(tǒng)容量	L	700
過濾方式		紙網(wǎng)
離子交換樹脂容量	L	14
水質(zhì)控制		自動
水溫控制		自動
機械占地面積 ( 寬 × 深 × 高 ) ( 含水過濾系統(tǒng)及電控系統(tǒng) )	mm	2236 x 2308 x 2070

標(biāo)準(zhǔn)配件

自動垂直校正器 1 件

銅線 Ø 0.25 mm 1 卷

工具組 1 組

離子交換樹脂 1 組

眼模 Ø 0.25 mm 1 組

紙網(wǎng) 1 組

選購配件

張力計

自動穩(wěn)壓器

眼模 ( Ø 0.15 mm，Ø 0.20 mm，Ø 0.25 mm，Ø 0.30 mm )

XY 高精度光學(xué)尺

水冷卻器

特殊需求的配件

耗材 ( 如特殊規(guī)格的加工用線，噴嘴…… )

20 kg 給線系統(tǒng)

精修回路

B 軸 ( 旋轉(zhuǎn)軸 )

第六軸 ( B 軸或旋轉(zhuǎn)軸 )

第六軸 ( B 軸或旋轉(zhuǎn)軸 ) 應(yīng)用 ( 此裝置不可事后追加 )

第六軸裝置需搭配喬懋線切割控制器。

可控制軸數(shù)：6 ( X / Y / U / V / Z / B )。

可做同動軸數(shù)：5 ( X / Y / U / V / B )。

非僅是旋轉(zhuǎn)定位轉(zhuǎn)盤，而是可作第 6 軸與其他軸同動控制。

自行開發(fā)之伺服轉(zhuǎn)盤與控制器。

DDR 馬達直結(jié)傳動，取代復(fù)雜之齒輪組，無背隙問題。

160 萬 pulse 編碼器，旋轉(zhuǎn)定位精度達 0.5 秒。

具 IP68 防水等級，可做浸水加工。

由控制器到旋轉(zhuǎn)盤中國臺灣研發(fā)自制。

B 軸為獨立單元，可視加工需求拆裝，不影響原有機臺行程。

20KG 供線系統(tǒng)

此裝置不可事后追加。

機械特點

1. *的上下導(dǎo)頭組設(shè)計，提供高速的水中自動穿線及高精度的加工所需。

2. 極簡風(fēng)的自動穿線機構(gòu)設(shè)計，不但提供可靠穩(wěn)定的自動穿線及高精度的加工，保養(yǎng)及維護亦相當(dāng)容易。

3. *的水槽擋水板及下水臂防漏裝置，可兼顧防漏及軸向移動的平滑性。

4. *的下水臂冷卻裝置，提供高精度的加工所需。

5. 不銹鋼工作臺鈑經(jīng)硬化處理且為全支撐式的設(shè)計，提供的工件支撐性及精度的穩(wěn)定性。

機械特點 2

精密伺服與傳動系統(tǒng)：使用 C1 級大外徑的滾珠螺桿，經(jīng)研磨拋光及深冷處理，導(dǎo)程誤差小，順暢度良好，油脂潤滑來控制溫升的變化及磨耗，延長螺桿的壽命并控制背隙的發(fā)生，部分機型并使用大定位栓的預(yù)拉結(jié)構(gòu)；大推力高應(yīng)答的 AC 伺服馬達系統(tǒng)，可搭配光學(xué)尺做全閉回路回授控制；導(dǎo)軌采一代高精度及高順暢度的線性滑軌，降低摩擦力的變動，提升加工穩(wěn)定度。

高剛性結(jié)構(gòu)：(1) 封閉式的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，的機械剛性。 (2) UVZ 軸安置于高剛性的立柱上側(cè)，下伸臂使用特殊金屬施以熱處理，在高水壓加工時不變形。

工作槽特點：工作槽可處于半浸水狀態(tài)，保持加工區(qū)域溫度之恒溫。

對稱性熱平衡設(shè)計：對稱性的結(jié)構(gòu)設(shè)計，鑄件考慮熱平衡及熱流設(shè)計，下伸臂水冷循環(huán)溫控裝置，并搭配低變形之合金材料，以確保加工精度。

簡單穩(wěn)定的自動穿線系統(tǒng)