機(jī)臺(tái)規(guī)格表 ( 可程式系列 )
| 項(xiàng)目 | UNIT | JM 322 |
|---|---|---|
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 600 × 300 |
| X 軸行程 | mm | 300 |
| Y 軸行程 | mm | 200 |
| Z 軸行程 | mm | 200 |
| W 軸行程 | mm | 200 ( 手動(dòng) ) |
| 工作臺(tái)面至電極鈑底端距離 | mm | 190 ~ 590 |
| 電極重量 | kgs | 60 |
| 工件重量 | kgs | 550 |
| 油槽內(nèi)容積 ( W × D × H ) | mm | 830 × 500 × 300 |
| 機(jī)臺(tái)凈重 | kgs | 1050 |
| 機(jī)臺(tái)外觀尺寸( W × D × H ) | mm | 1530 × 1590 × 2175 |
AZDR 系列電源箱規(guī)格表
| 項(xiàng)目 | UNIT | AZ50DR |
|---|---|---|
| 加工電流 | A | 50 |
| 電源消耗 | KVA | 4.5 |
| 加工速度 | mm3 / min | 390 |
| 最小電極消耗 | % | 0.25 |
| 表面粗度 | µm Ra | 0.20 |
| 凈重 | kg | 180 |
| 外觀尺寸 ( W × D × H ) | mm | 580 × 725 × 1730 |
油箱規(guī)格表 ( 可程式系列 )
| 項(xiàng)目 | UNIT | D320 |
|---|---|---|
| 容積 | l | 240 |
| PUMP | HP | 0.5 HP × 1 |
| 凈重 | kgs | 內(nèi)建 |
| 過(guò)濾方式 | 紙網(wǎng)過(guò)濾 | |
| 油箱外觀尺寸 ( W × D × H ) | mm | 內(nèi)建 |
* 機(jī)械規(guī)格及設(shè)計(jì)若有變更，恕不另行通知。
標(biāo)準(zhǔn)配件
| 濾油網(wǎng) 1 組 |
| 工具箱 1 個(gè) |
| 噴油磁性座 1 組 |
| 電鉆夾頭 1 個(gè) |
| 工作夾具組 1 組 |
| 標(biāo)準(zhǔn)電極頭 1 個(gè) |
| 石英工作燈 1 個(gè) |
| 水平墊 1 組 |
| 三軸光學(xué)尺、數(shù)字顯示器 1 組 |
| 向上放電 1 組 |
特別配件
| 自動(dòng)減火器 |
| 電極搖動(dòng)裝置 |
| 磁座 |
| 加工液冷卻器 |
| 3R & EROWA & Hirschmann 夾具 |
1. 新 Z 軸 NC 可程式放電加工機(jī)由粗加工到細(xì)加工，一次完成
| 內(nèi)建 50 組工作代號(hào)，每一組皆能單段加工、5 段自動(dòng)連續(xù)加工，或最多可做 10 段自動(dòng)連續(xù)加工，且每段包括 12 種加工參數(shù)。 喬懋創(chuàng)新設(shè)計(jì) FUZZY 電腦輔助邏輯控制系統(tǒng)，提供總共可儲(chǔ)存 9600 組加工參數(shù)。 在加工中，亦可變更加工參數(shù)，且不會(huì)影響原先所儲(chǔ)存的參數(shù)。 |
2. 加工速度
| 加工速度比傳統(tǒng)型快 10 % ～ 45 %。 |
3. 更低的電極消耗
| 采用電流斜率控制回路，大幅減少電極消耗。 |
4. 更佳表面粗細(xì)度
| 超精細(xì)加工回路，減少25 % 的拋光時(shí)間。 |
5. 最短的加工參數(shù)設(shè)定時(shí)間
| 只須輸入 ( 1 ) 加工材料 ( 2 ) 電極實(shí)際加工尺寸 ( 3 ) 電極消耗率 ( 4 ) 加工峰值電流則可藉由 FUZZY 電腦輔助系統(tǒng)即可配成的加工條件。 |
6. 防積碳自動(dòng)調(diào)整裝置
| 新型四 A 裝置 ( AUTO ANTI-ARCING ADJUSTMENT ) 啟動(dòng)放電后，當(dāng)加工不穩(wěn)定或有積碳發(fā)生時(shí)，新型 FUZZY 電腦輔助邏輯控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)偵測(cè)及調(diào)整加工參數(shù)，當(dāng)加工情況恢復(fù)穩(wěn)定時(shí)，馬上又回到原來(lái)設(shè)定的條件繼續(xù)加工，以得到加工效率。 |
7. 更快薄片加工速度
| 增加薄片的加工速度。 |
8. 2 組工作座標(biāo)
9. 公制/ 英制切換
