- 旋臂升降系采用電子計(jì)時(shí)器控制,啟動(dòng)按鈕即可完成旋臂自動(dòng)放松并垂直升降,或升降停止并自動(dòng)夾緊旋臂鉆床作業(yè),易于操作,并在換刀后仍可保持原刀具中心位置。
- 內(nèi)裝齒輪專用型機(jī)油循環(huán)泵浦,以冷卻齒輪箱內(nèi)精密齒輪,可降低齒輪過度磨損。
- 摩擦型離合器可吸收主軸所產(chǎn)生縱向沖擊力,故能有效地保護(hù)齒輪箱內(nèi)所有傳動(dòng)元件,并具有主軸快速回位功能,可加快攻牙作業(yè)速度。
- 旋臂升降機(jī)構(gòu)附有安全裝置,以防止多年以后,因升降銅螺母過度磨損而旋臂突然掉落。
- 機(jī)柱、旋臂、齒輪箱可同時(shí)夾緊旋臂鉆床,設(shè)有選擇開關(guān)可使用。
- 備有特殊設(shè)計(jì)自動(dòng)退刀裝置,可大大增進(jìn)退刀效率。
項(xiàng)目 | TPR-2000H | 速查表 | ||
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大柱直徑 | 432 | A | ||
主軸中心至機(jī)柱表面距離 | 2000 | D+C | ||
主軸中心至機(jī)柱表面距離 | 490 | C | ||
主軸頭在旋臂上水平移動(dòng)行程 | 1510 | D | ||
主軸末端至底座加工面距離 | 1900 | E | ||
主軸末端至底座加工面距離 | 500 | F | ||
旋臂在機(jī)柱上垂直升降行程 | 1100 | E-F-I | ||
箱型工作臺(tái)有效工作范圍 | 1000×800×500 | L×K×H | ||
底座尺寸 (長x寬x高) | 2908×1102×250 | R×S×Q | ||
主軸孔錐度(莫氏番號(hào)) | MT#5 | |||
主軸垂直行程 | 370 | I | ||
主軸轉(zhuǎn)速(回轉(zhuǎn)速/分?jǐn)?shù)x段數(shù)) | 35-1890×12段 | |||
主軸進(jìn)刀速(MM/轉(zhuǎn)x段數(shù)) | 0.07~0.96×6段 | |||
主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)馬力數(shù) | 7.5 HP | |||
旋臂升降馬達(dá)馬力數(shù) | 3 HP | |||
油壓夾緊旋臂鉆床裝置馬達(dá)馬力數(shù) | 1 HP | |||
冷卻泵浦馬達(dá)馬力數(shù) | 1/8 HP | |||
齒輪箱端至地面距離 | 3470 | M | ||
機(jī)柱帽蓋頂端至地面高度 | 2960 | G | ||
單機(jī)凈重(約) | 5600公斤 | |||
裝箱后毛重(約) | 6600公斤 | |||
裝箱尺寸(長x寬x高) | 3105×1400×3240 | |||
工作能力 | 鉆孔 | 中碳鋼 | 65O | |
鑄鐵 | 70O | |||
攻牙 | 中碳鋼 | 50O | ||
鑄鐵 | 60O |
標(biāo)準(zhǔn)附件
調(diào)節(jié)用工具(含工具箱) | 1套 |
冷卻裝置(含泵浦) | 1套 |
照明裝置(含日光燈) | 1套 |
箱型工作臺(tái) | 1套 |
特殊附件
可傾斜工作臺(tái) | 1套 |
- 單式傾斜工作臺(tái),可傾斜到90度,有刻度指示針可告知傾斜度。
- 可傾斜工作臺(tái)亦可用于其他加工工作母機(jī)上面。
- 尺寸規(guī)格 (長×寬×高)
- 810×710×610m/m (大)
- 510×510×590m/m (小)
夾具 | 1組 |
攻牙器 | 1組 |
- 導(dǎo)螺桿
- 大柱
- 主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7.5馬力)
- 電器控制箱
- 油壓泵浦馬達(dá)(1馬力)
- 油壓流量分流
- 冷卻泵浦(1/8馬力)
- 箱型工作臺(tái)
- 底座