量規(guī)，不能指示量值，只能根據(jù)與被測件的配合間隙、透光程度或者能否通過被測件等來判斷被測長度是否合格的長度測量工具。量規(guī)控制的是尺寸或規(guī)格的上下限，一般包含全部的公差帶 量規(guī)結構簡單，通常為具有準確尺寸和形狀的實體，如圓錐體、圓柱體、塊體平板、尺和螺紋件等。常用的量規(guī)有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規(guī)、直尺、平尺、平板、塞尺 、平晶和量規(guī)等 。用量規(guī)檢驗工件通常有通止法（利用量規(guī)的通端和止端控制工件尺寸使之不超出公差帶）、著色法（在量規(guī)工作表面上涂上一薄層顏料，用量規(guī)表面與被測表面研合，被測表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差）、光隙法（使被測表面與量規(guī)的測量面接觸，后面放光源或采用自然光，根據(jù)透光的顏色可判斷間隙大小，從而表示被測尺寸 、形狀或位置誤差的大小）和指示表法（利用量規(guī)的準確幾何形狀與被測幾何形狀比較，以百分表或測微儀等指示被測幾何形狀誤差）。其中利用通止法檢驗的量規(guī)稱為量規(guī)（如卡規(guī)、光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。

莫氏量規(guī)的使用注意事項：

1、使用前，要認真地進行檢查。先要核對圖紙，看這個量規(guī)是不是與要求的檢驗尺寸和公差相符，以免發(fā)生差錯，造成大批廢品。同時要檢查量規(guī)有沒有檢定合格的標記或其他證明。還要檢查量規(guī)的工作表面上是否有銹斑，劃痕和毛刺等缺陷，因為這些缺陷容易引起被檢驗工件表面質量下降，特別是公差等級和表面粗糙度較高的有色金屬工件突出。還要檢查量規(guī)測頭與手柄聯(lián)結是否牢固。后還要檢查工件的被檢驗部位（特別是內孔），是否有毛刺，凸起，劃傷等缺陷。

2、使用前，要用清潔的細棉紗或軟布，把量規(guī)的工作表面擦干凈，允許在工作表面上涂一層薄油，以減少磨損。

3、當機床上裝夾的工件還在運轉時，不能用量規(guī)去檢驗。

4、不要用量規(guī)去檢驗表面粗糙和不清潔的工件。

5、量規(guī)的通端要通過每一個合格的工件，其測量面經(jīng)常磨損，因此，量規(guī)需要定期檢定。

6、使用光滑量規(guī)檢驗工件，如判定有爭議時，應該使用下述尺寸的量規(guī)檢驗；

莫氏量規(guī)的使用方法：

用量規(guī)檢驗工件通常有通止法、著色法、光隙法和指示表法。

1、通止法：利用量規(guī)的通端和止端來控制工件尺寸，使之不超出公差帶。如孔徑測量時，若光滑塞規(guī)的通端通過而止端不通過，則孔徑是合格的。利用通止法檢驗的量規(guī)也稱量規(guī)（圖1）, 常見的量規(guī)還有螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)和卡規(guī)等。

2、著色法：在量規(guī)工作表面上薄薄涂上一層適當?shù)念伭希ㄈ缙蒸斒克{或紅丹粉），然后用量規(guī)表面與被測表面研合。被測表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差。例如用圓錐量規(guī)檢驗機床主軸錐孔和用平尺檢驗機床導軌直線度等。

3、光隙法：使被測表面與量規(guī)的測量面接觸，后面放光源或采用自然光。當間隙小至程度時，由于光學衍射現(xiàn)象使透光成為有色光,間隙至0.5微米時還能看到透光。根據(jù)透光的顏色可判斷間隙大小。間隙大小和不均勻程度即表示被測尺寸、形狀或位置誤差的大小，例如，用直尺檢驗直線度,用角尺和平板檢驗垂直度（圖2）等。

4、指示表法：利用量規(guī)的準確幾何形狀與被測幾何形狀比較，以百分表或測微儀等指示被測幾何形狀誤差。例如用平板和百分表等測量尺形工件的直線度；用正弦規(guī)、平板和測微儀測量角度等。

莫氏量規(guī)的維護保養(yǎng)：

1、不要把兩個量規(guī)的工作表面配合在一起保存（如塞規(guī)和環(huán)規(guī)套在一起），否則兩個工作表面會相互膠合，加外力分　開時會受到不的損傷。

2、量規(guī)使用完畢，要用清潔的棉紗或軟布擦干凈，放在木盒內，然后收存到工具柜里；片形量規(guī)也可以掛在工具柜里。如果天氣潮濕或隔一段時間才能使用時，擦干凈后在涂上一層無酸凡士林或防銹油。保管量規(guī)的地方干燥

3、量規(guī)要定期檢查，一般檢查周期為6-12個月。

4、不論是經(jīng)常使用的量規(guī)還是不經(jīng)常使用的量規(guī)，都要定期進行外部檢查，看有沒有損傷、銹蝕或變形。假如，發(fā)現(xiàn)量規(guī)開始生銹，應及時放進汽油內浸泡一段時間，再取出仔細擦干凈，并涂上防銹油。

5、使用期間，要把量規(guī)放在適當?shù)牡胤剑绻ぞ吖竦呐_面上或機床不動部分的木墊板上，不要放在機床刀架上或機床導軌上，以免造成損壞。