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高速數(shù)控平面鉆床龍門移動(dòng)式鉆床

參考價(jià)	￥ 198000	￥ 180000
訂貨量	1-4臺(tái)	≥5臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東凱斯銳智能裝備有限公司
品牌凱斯銳/KASRY
型號(hào)KR-PMZ2016
所在地德州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2021-07-26
訪問(wèn)次數(shù)1072

產(chǎn)品標(biāo)簽:

數(shù)控平面鉆床鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控平面鉆床移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床龍門數(shù)控平面鉆床精密數(shù)控平面鉆床

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　山東凱斯銳智能裝備有限公司是由上海濟(jì)南兩大技術(shù)研發(fā)中心，濟(jì)南跨境電商營(yíng)銷中心，南非海外倉(cāng)營(yíng)銷服務(wù)公司組成的集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。生產(chǎn)基地總部坐落于德州，占地60余畝擁有員工200多人，凱斯銳以前瞻的視覺(jué)創(chuàng)新傳統(tǒng)工藝，擁有十幾項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明并獲得“雙軟企業(yè)”認(rèn)證。公司嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系，為金屬管材型材制造企業(yè)，提供切割、焊接、鉆削、涂裝、物聯(lián)等智能工廠整體解決方案。 “用心做產(chǎn)品，讓世界去發(fā)現(xiàn)”凱斯銳用戶已有90多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，凱斯銳管道預(yù)制智能工廠和裝備式鋼結(jié)構(gòu)智能工廠緊隨工業(yè)4.0時(shí)代。憑借創(chuàng)新的技術(shù)公司定制化開發(fā)產(chǎn)品在石油、化工、工程機(jī)械、煤礦、造船、航空、汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)幕墻、壓力容器、立體倉(cāng)儲(chǔ)、游樂(lè)設(shè)備等行業(yè)。

展開顯示更多內(nèi)容

相貫線切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),型鋼切割生產(chǎn)線,數(shù)控平面鉆,管道坡口切割機(jī)，工字鋼槽鋼角鋼切割機(jī)，方管相貫線切割機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	動(dòng)力類型	液壓
工位	多工位	工作臺(tái)最大承重	1000kg
機(jī)床自重	6500kg	加工材質(zhì)	合金,鋼結(jié)構(gòu)
加工用途	鉆孔,擴(kuò)孔,攻螺紋	控制形式	數(shù)控
類型	排式,坐標(biāo)	售后保修期	12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng)	三菱/MITSUBISHI	外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)	3500x2650x2870mm
銷售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外	軸數(shù)	3
主電機(jī)功率	5.5kw	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)
最大加工長(zhǎng)度	2000mm	最大加工厚度	100mm
最大加工直徑	1600mm	最大鉆孔直徑	50mm

高速數(shù)控平面鉆床龍門移動(dòng)式鉆床
數(shù)控平面鉆是現(xiàn)在風(fēng)電、鍋爐、石油、化工、核電設(shè)備等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件以及鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)的連接板加工的高效數(shù)控鉆床。傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)這些孔的加工是采用搖臂鉆床由人工劃線、并逐一對(duì)線鉆孔，存在精度差、效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、穩(wěn)定性無(wú)法保證等缺點(diǎn)。加之近年來(lái)用工成本的提高，使各加工企業(yè)意識(shí)到，必須用設(shè)備的自動(dòng)化和智能化來(lái)替代人工來(lái)解決這些問(wèn)題

高速數(shù)控平面鉆床龍門移動(dòng)式鉆床產(chǎn)品信息

高速數(shù)控平面鉆床龍門移動(dòng)式鉆床
數(shù)控平面鉆是現(xiàn)在風(fēng)電、鍋爐、石油、化工、核電設(shè)備等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件以及鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)的連接板加工的高效數(shù)控鉆床。傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)這些孔的加工是采用搖臂鉆床由人工劃線、并逐一對(duì)線鉆孔，存在精度差、效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、穩(wěn)定性無(wú)法保證等缺點(diǎn)。加之近年來(lái)用工成本的提高，使各加工企業(yè)意識(shí)到，必須用設(shè)備的自動(dòng)化和智能化來(lái)替代人工來(lái)解決這些問(wèn)題。