大型機床鑄件的基本概念

大型機床鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。

1、大型機床鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

2、大型機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

大型機床鑄件的質(zhì)量是如何控制的？

鑄造質(zhì)量管理對缺陷控制而言，應把預防其發(fā)生放在位，不斷的研究‘解決各項質(zhì)量問題。還要通過積極的市場調(diào)查，不斷地掌握消費者或用戶質(zhì)量的要求，進行認真的售后服務，以市場質(zhì)量。質(zhì)量管理是的’機研制‘生產(chǎn)檢驗和*為一體的活動的總和。

鑄件質(zhì)量決定每一道工藝流程的質(zhì)量。對鑄件質(zhì)量進行控制，實際上是全程控制(TQC)，將過程處于嚴格控制之中，不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差（由異常原因造成的誤差）。過程中由隨機原因產(chǎn)生的隨機誤差，其頻率分布式有規(guī)律的。這種利用數(shù)理統(tǒng)計方法將鑄造過程中系統(tǒng)誤差和隨機誤差區(qū)分開來是質(zhì)量控制的基本方法。這種方法又稱之為統(tǒng)計過程中控制(SPC)

鑄件質(zhì)量控制先在于穩(wěn)定生產(chǎn)過程，避免系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)和隨機誤差的積累。其次要提高工藝過程精度，縮小誤差頻率分布范圍或分散程度。

影響質(zhì)量的因素很多，加強質(zhì)控站的中間檢查的另外處是將有影響因素都置于嚴格控制之下，任何一道不合格操作，都在后形成鑄件之前。

大型機床鑄件采用消失模型、樹脂砂型鑄造。那么采用消失模型、樹脂砂型鑄造的優(yōu)勢有哪些？

1、機床床身加工，機床床身一般采用大型機加工，比如一套2*8米龍門銑、刨床床身（床身總體長度達到16米），鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進行。

2、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

3、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

4、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

泊頭市佰昌機械量具有限公司提醒您大型機床鑄件在日常使用中需要做防銹處理。

大型機床鑄件由于制造工藝的性，大型機床鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好，很多企業(yè)在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)大型機床鑄件不同的工作條件，要求對大型機床鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它的防銹處理. 大型機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視，這也是我們在機械加工和設備維修時常常要遇到的問題，解決好這類問題，對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。