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XH2308龍門(mén)加工中心

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公司名稱(chēng)山東翔宇數(shù)控機(jī)床有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2021-07-26
訪問(wèn)次數(shù)523

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山東翔宇數(shù)控機(jī)床有限公司主要致力于金屬帶鋸床、加工中心、數(shù)控車(chē)床、搖臂鉆床、立式鉆床、立式銑床、*銑床、臥式銑床、炮塔銑床、鉆銑床等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)中心和產(chǎn)品監(jiān)督檢測(cè)中心，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和企業(yè)信息化管理采用CAD和ERP，通過(guò)多年努力，現(xiàn)已發(fā)展成為魯南地區(qū)規(guī)模較大的機(jī)床企業(yè)。

公司產(chǎn)品以其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠全國(guó)，遠(yuǎn)銷(xiāo)越南、俄羅斯、南非、埃塞俄比亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司奉行創(chuàng)品牌、高品位的質(zhì)量戰(zhàn)略，多次被省*評(píng)為守合同重信用企業(yè)。

我們將本著“誠(chéng)信、積極、負(fù)責(zé)、合作”的方針，恪守“客戶的成功才是我們的成功”的經(jīng)營(yíng)理念，為您提供優(yōu)質(zhì)*的產(chǎn)品，完善周到的售后服務(wù)。

山東翔宇數(shù)控機(jī)床有限公司是一家擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的*。目前集團(tuán)公司下轄5個(gè)生產(chǎn)基地，另?yè)碛袃杉?、兩所省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、一所省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、一所省級(jí)行業(yè)技術(shù)中心、一所市級(jí)工程技術(shù)研究中心、二所市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

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金屬帶金屬帶鋸床,數(shù)控帶鋸床,全自動(dòng)帶鋸床,龍門(mén)臥式帶鋸床,旋轉(zhuǎn)式帶鋸床、數(shù)控車(chē)床;數(shù)控臥式車(chē)床;數(shù)控立式車(chē)床;斜床身數(shù)控車(chē)床;立式加工中心;龍門(mén)加工中心;數(shù)控雙柱立式車(chē)床;普通雙柱立式車(chē)床;數(shù)控鋸床；搖臂鉆床鋸床，數(shù)控帶鋸床,全自動(dòng)帶鋸床,龍門(mén)臥式帶鋸床,旋轉(zhuǎn)式帶鋸床、數(shù)控車(chē)床;數(shù)控臥式車(chē)床;數(shù)控立式車(chē)床;斜床身數(shù)控車(chē)床;立式加工中心;龍門(mén)加工中心;數(shù)控雙柱立式車(chē)床;普通雙柱立式車(chē)床;數(shù)控鋸床；搖臂鉆床

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山東翔宇數(shù)控機(jī)床有限公司是一家具有自主進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。在滕州機(jī)床發(fā)展60多年的基礎(chǔ)上，多年來(lái)一如既往地以實(shí)際行動(dòng)換取市場(chǎng)及客戶的信任，以誠(chéng)信為企業(yè)理念。尤其在產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)上將根據(jù)客戶反饋的信息給以切合實(shí)際的落實(shí)，并真誠(chéng)地希望各位給我們提出寶貴的意見(jiàn)或建議。
由衷感謝國(guó)內(nèi)外朋友多年以來(lái)的信賴與支持！
主營(yíng)產(chǎn)品：龍門(mén)加工中心;龍門(mén)加工中心廠家;龍門(mén)加工中心供應(yīng)商;龍門(mén)加工中心生產(chǎn)單位;求購(gòu)龍門(mén)加工中心;XH2308龍門(mén)加工中心;XH2308龍門(mén)加工中心供應(yīng)商;XH2308龍門(mén)加工中心生產(chǎn)單位;XH2308龍門(mén)加工中心;求購(gòu)XXH2308龍門(mén)加工中心。

參數(shù)項(xiàng)目	XH2308
工作臺(tái)面尺寸（寬×長(zhǎng)）（mm）	800×1600
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程（X 軸 mm）	1700
主軸滑座移動(dòng)方向行程（Y 軸 mm）	1200
主軸上下移動(dòng)方向行程（Z 軸 mm）	500
龍門(mén)寬度（mm）	1200
主軸端面至工作臺(tái)面距離（mm）	110~610
工作臺(tái) T 型槽（數(shù)目－尺寸×間距）（mm）	5-22×140
主軸規(guī)格（型號(hào)/安裝直徑）（mm）	BT50/Φ155
主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	40~6000皮帶式主軸
主軸電機(jī)額定功率（kw）	15
主軸扭矩（Nm）	95
X、Y 軸快速移動(dòng)（mm/min）	6000
Z 軸快速移動(dòng)（mm/min）	5000
X、Y、Z 軸進(jìn)給速度（mm/min）	5~5000
X/Y/Z 軸滾珠絲桿規(guī)格	6310/5010/5010
數(shù)控系統(tǒng)	Fanuc 0i mate md
工作臺(tái)承重（T）	3
機(jī)床重量約（T）	12.5

1.機(jī)床概述及主要用途
本機(jī)床是工作臺(tái)移動(dòng)定梁龍門(mén)式數(shù)控銑床，由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、
滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件和 Z 軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。
機(jī)床通過(guò) CAD 輔助設(shè)計(jì)來(lái)完成整體設(shè)計(jì)，并采用有限元分析，對(duì)機(jī)床整體進(jìn)
行計(jì)算和分析，近一步優(yōu)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，確保機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。機(jī)床床身、
工作臺(tái)、橫梁、立柱、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型鑄造，并經(jīng)過(guò)熱
時(shí)效和粗加工后振動(dòng)時(shí)效處理，來(lái)降低和均化各工件殘余應(yīng)力，使工件內(nèi)部各方
面作用力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限；有足夠的靜
態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱態(tài)剛度，良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗振性，保證系統(tǒng)具有良好的
動(dòng)態(tài)品質(zhì)，為機(jī)床性能的穩(wěn)定提供了保障，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，使
機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。
主要用于加工鋼件、鑄鋼件、鑄鐵件等工件數(shù)控銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等，
機(jī)床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾
中完成多種工序的五面加工。

2.機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
機(jī)床主軸采用高精度主軸組件，皮帶式主軸，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；工作臺(tái)
前后移動(dòng)（X 向）、橫梁滑座移動(dòng)方向（Y 向）、主軸上下方向（Z 向）導(dǎo)軌均為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌；三軸由系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。數(shù)控系統(tǒng)為凱恩帝 KND-K2000M。
2.1 主運(yùn)動(dòng)通過(guò)同步帶與主軸相聯(lián)，主軸轉(zhuǎn)速 40—6000r/min，主傳動(dòng)系統(tǒng)有主
軸定向功能。主軸采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑
向承載能力強(qiáng)；刀具安裝采用主軸自帶拉爪進(jìn)行拉刀，氣動(dòng)卸刀裝置為專(zhuān)用打刀
缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速裝卸刀具，壓縮空氣建議使用 5—6kgf/cm2的壓力；刀柄型
號(hào) MSA403 BT50，拉釘型號(hào) MSA403 BT50-45°。
2.2 工作臺(tái)導(dǎo)軌副（X 軸）由伺服電機(jī)控制，通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠進(jìn)行直聯(lián)，
帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)沿 X 向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國(guó)臺(tái)灣 HIWIN 高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；床身導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理，與其相配和的工作臺(tái)導(dǎo)軌采用貼塑形式，降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)，同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力，保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠。
2.3 橫梁滑座導(dǎo)軌副（Y 軸）由伺服電機(jī)控制，通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠進(jìn)行直聯(lián)，
帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主軸沿 Y 向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國(guó)臺(tái)灣 HIWIN 高精度
高強(qiáng)度的滾珠絲杠，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；橫梁導(dǎo)軌進(jìn)行
中頻淬火處理，與其相配和的滑座導(dǎo)軌采用貼塑形式，降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)，同
時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力，保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。絲杠和導(dǎo)軌潤(rùn)
滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠。

2.4 滑枕導(dǎo)軌副（Z 軸）采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，Z 軸為伺服電機(jī)控制，通過(guò)皮
帶減速與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主軸沿 Z 向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國(guó)臺(tái)灣 HIWIN 高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，直徑 50mm，螺距 10mm，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理，與其相配和的滑座導(dǎo)軌采用貼塑形式，降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)，同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力，保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。Z 軸配有氮液蓄能罐及雙平衡缸組成的主軸單元平衡系統(tǒng)，保證了上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，提高了機(jī)床的剛性和壽命。
2.5 絲杠和導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，在缺油、壓力不足或有泄漏的情況下，潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)警并停止工作，故障排除后，重新啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)可手動(dòng)控制，當(dāng)需要時(shí)，可進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
2.6 機(jī)床配中國(guó)臺(tái)灣 16 把刀傘形刀庫(kù)，機(jī)械手換刀，換刀速度快。刀具直徑滿
刀時(shí)Φ120mm，臨空刀時(shí)Φ200mm，刀具長(zhǎng)度 300mm，刀具重量 15kg，
使用刀柄型號(hào) MSA403 BT50，拉釘型號(hào) MSA403 BT50-45°。
2.7 工作臺(tái)兩側(cè)可選配安裝自動(dòng)排屑機(jī)構(gòu)，選用國(guó)產(chǎn)雙螺旋和鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，方便機(jī)床在使用過(guò)程中鐵屑的自動(dòng)排出。
2.8 本機(jī)床可選配環(huán)形整體防護(hù)，外形美觀，上下工件方便，保證工作環(huán)境清潔。
2.9 機(jī)床刀具冷卻系統(tǒng)分為冷卻液主軸冷卻和壓縮空氣冷卻兩種冷卻方式。液體冷卻采用與機(jī)床分離的冷卻液箱，便于冷卻液的收集和更換，冷卻泵流量 30L/min，冷卻液箱容量不小于 300L；氣體冷卻可直接使用機(jī)床進(jìn)氣氣源。
2.10 機(jī)床電氣系統(tǒng)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，電箱密封良好，保證了良好的使用環(huán)
境，電箱放置在機(jī)床右立柱后側(cè)，方便機(jī)床上下電。
2.11 本機(jī)床在龍門(mén)架右側(cè)配有機(jī)床操作箱，操作方便，靈活快捷。
2.12 數(shù)控系統(tǒng)：本機(jī)床采 Fanuc 0i mate md數(shù)控系統(tǒng)。支持 RS232 及 USB 接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、DNC 加工和 USB 在線加工功能；支持以太網(wǎng)功能，可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制；連接方便，可擴(kuò)充性強(qiáng)；IO 點(diǎn)可任意擴(kuò)充；支持式編碼器，精度更高，零點(diǎn)可靈活設(shè)置，功能靈活，擴(kuò)展性強(qiáng)，可以根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)要求，進(jìn)行專(zhuān)機(jī)改造；人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單易用。

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