可通稱為T(mén)型槽地軌、地梁、地槽鐵、基礎(chǔ)槽鐵，主要依據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)， 要用于大型設(shè)備的裝配、實(shí)驗(yàn)、焊接和查驗(yàn)。這樣不用做成大型的平臺(tái)，即節(jié)省了材料成本，又可以占用很小的空間，性價(jià)比很高。
地軌的材質(zhì)
高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，任務(wù)面硬度為HB170-240，經(jīng)由兩次人工處置（人工退火600度-700度和 時(shí)效2-3年）使該地軌的精度不變，耐磨性能好。
地軌主要用途
根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。選用地軌的優(yōu)點(diǎn)：這樣不用做成大型的平臺(tái)，即節(jié)省了材料成本，又可以占用很小的空間！可謂是性價(jià)比很高地軌的用途：根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。
地軌的優(yōu)點(diǎn)
這樣不用做成大型的平臺(tái)，即節(jié)省了材料成本，又可以占用很小的空間，可謂是性價(jià)比很高。
地軌的規(guī)格
具體規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。
地軌振動(dòng)時(shí)效機(jī)理：振動(dòng)時(shí)效就是通過(guò)專門(mén)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 先測(cè)出被處理地軌工件自身的共振頻率，然后再控制激振器，給工件施加一個(gè)與其共振頻率相適應(yīng)的周期振力使工件產(chǎn)生共振，工件本身的各個(gè)部位獲得 的振動(dòng)能量，這種能量一部分使工件產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗工件內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形，隨著應(yīng)力集中區(qū)大量位錯(cuò)的滑移、空位和晶界的擴(kuò)散，歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，殘余應(yīng)力得以不斷地被消除和均化。此時(shí)用于塑性變形的能量將逐漸減少，振動(dòng)能量 多地轉(zhuǎn)向使工件產(chǎn)生宏觀諧振，隨著振動(dòng)處理時(shí)間的延長(zhǎng)，鑄件的振幅逐漸增大，工件的共振頻率逐漸減小，當(dāng)工件的殘余應(yīng)力被消除完畢時(shí)，以上參數(shù)的變化亦趨向穩(wěn)定。
固有頻率每個(gè)物體都有其自身的固有諧振頻率，按付立葉級(jí)數(shù)分解會(huì)有很多階固有諧振頻率。要對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效， 先就要知道工件的諧振頻率，這個(gè)參數(shù)可 由振動(dòng)時(shí)效設(shè)備來(lái)完成。振動(dòng)時(shí)效工藝振動(dòng)時(shí)效工件的固有頻率、工件的振形、給工件施加的振動(dòng)能量和振動(dòng)處理時(shí)間是工件振動(dòng)時(shí)效處理的主要工藝參數(shù)，這些參數(shù)選擇的優(yōu)劣直接影響著工件的時(shí)效效果。
保證地軌安裝精度不變的重要工藝－去應(yīng)力退火（一般用在焊接組織沒(méi)有發(fā)生相變的情況下，為了防止內(nèi)應(yīng)力引起的變形和開(kāi)裂采用的工藝，一般溫度較低）去應(yīng)力回火步聚：
鑄鐵材質(zhì)地軌時(shí)效處理：
一般采用人工去應(yīng)力退火（又稱：時(shí)效回火）或振動(dòng)時(shí)效已達(dá)到削除內(nèi)應(yīng)力的作用。回火溫度530℃，恒溫2-3小時(shí)，48小時(shí)以上，爐溫降至200℃以下，出爐自然冷卻，轉(zhuǎn)入下道工序。機(jī)加、刮研， 終檢查合格后出廠。鑄鐵材質(zhì)地軌去應(yīng)力退火（又稱：時(shí)效回火）步驟：
1、裝爐：裝爐溫度不宜過(guò)高，一般小于150℃。裝爐時(shí)應(yīng)保證加熱過(guò)程爐氣循環(huán)暢通。
2、升溫：升溫速度應(yīng)控制在小于60℃/h。
3、保溫：保溫溫度為540-560℃，保持恒溫4h。
4、降溫：恒溫結(jié)束后，開(kāi)始降溫；降溫速度小于30℃/h。
5、出爐：出爐溫度應(yīng)小于200℃，冬天應(yīng)小于150℃。
HT250材質(zhì)鑄鐵地軌配料：嚴(yán)格按灰鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)：ISO185-1988執(zhí)行。采用本溪22# 生鐵和低碳鋼下角料及各種微量元素：22#本溪生鐵60%，廢鋼25~30%，余量機(jī)鐵60#錳鐵2%75#硅鐵1%爐前孕育用75#硅碎塊0.3%。鐵水出爐溫度1400℃以上(用熱電偶測(cè)溫儀測(cè)得)取少量鐵液鑄三角試片，對(duì)察試片合格后，澆鑄溫度1300℃以上，澆鑄后24小時(shí)以上打箱、清砂。
