用途：

1．均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括機床床身 、工作臺 、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。

2．材質(zhì)均為   細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，配比，   高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。

3．   流行的熱處理工藝，使鑄件 的應(yīng)力變形減少到   小度。長久使用   趨于穩(wěn)定。

機床床身鑄件的材質(zhì)采用高強度鑄鐵HT250-350，可承受高彎曲力及高拉力，摩擦面間的單位面積壓力≥1960kPa，表面淬火，過度氣密性。機床床身廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適宜有色金屬。機床床身的生產(chǎn)采用有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣孔等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。

機床床身是機床的重要支承部件，在整個機床的各個組成部分中，是一個   重要的大件，它起著支撐工件和連接工作臺、立柱等關(guān)鍵零部件的作用。機床床身結(jié)構(gòu)的動態(tài)性能將直接影響到機床的加工精度、精度穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。為保證機床高速、   、高精度的設(shè)計要求，機床床身   具有足夠的靜態(tài)剛度和良好的動態(tài)特性。

機床床身鑄件采用鑄鐵材料具有以下幾種目的：

（1）機床開機后的轉(zhuǎn)速很高及易產(chǎn)生振動，笨重的鑄鐵材料及其高含量的石墨可以起到減震的效果。這是主要目的——減震。

（2）超重的機床床身性價低的就是鑄鐵。——造價低，加工容易。

（3）鑄鐵材料的強度、剛度都很好，塑性變形小，不易產(chǎn)生形變，這也是高精度機床   重要的。——不易變形。

龍門刨床鑄件的鑄鐵可分為：

①灰口鑄鐵，含碳量較高（2.7％～4.0％）

②白口鑄鐵，碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。

③可鍛鑄鐵，用于制造形狀復(fù)雜、能承受強動載荷的零件。

④球墨鑄鐵，用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。

⑤蠕墨鑄鐵，將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。

⑥合金鑄鐵，普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。

龍門刨床鑄件技術(shù)參數(shù)

龍門刨床鑄件的含碳量在2％以上的鐵碳合金，工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。