機床用途：

 本機床為臥式數控鉆銑床，可以裝夾硬質合金內冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，且可實現剛性攻絲，還可以對法蘭圓周實現銑槽。主要用于法蘭、換熱器以及管筒件的加工，加工過程數控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。
 WZ20型臥式數控鉆床系柔性數控鉆銑床，可適應多品種批量生產。

 機床機構特點：

 WZ20型臥式數控鉆銑床主要有床身及縱向滑臺、立柱及垂直滑臺、滑枕式動力頭、工作臺、液壓系統、冷卻系統、集中潤滑系統、電氣系統、氣動系統等組成。

 1、臥式數控鉆床的動力頭主軸采用BT50內冷剛性精密主軸，可使用硬質合金內冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。

 2、立柱縱向（X軸）移動靠安裝于床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副驅動。導軌與絲杠均已消除了間隙，響應好，定位精度高。

 3、動力頭的上下垂直（Y軸）移動靠安裝在立柱上的兩條高精度直線導軌副導向，驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。
 4、動力頭滑枕的水平（Z軸）移動由安裝在垂直滑臺上的兩條高精度直線導軌副導向，驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副驅動。

 5、動力頭屬剛性精密主軸，采用中國臺灣BT50內冷主軸，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機通過同步帶進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。

 6、臥式數控鉆銑床的氣動系統主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內部。

 7、可采用電子手輪操縱，當鉆個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

 8、精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。      

 9、X軸配備不銹鋼防護罩，Y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。

 10、臥式數控鉆床有機床照明燈，有利于觀察和操作。

 11、配備液壓系統，完成動力頭的液壓平衡和主軸液壓刀。                    

 12、數控系統采用德國西門子808D系統，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。

 13、WZ20型臥式數控鉆銑床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅動器、數控系統產品，機器的精度穩(wěn)定、可靠性高，故障少、開機率高。 

 WZ20型臥式數控鉆銑床產品優(yōu)勢：

 1、臥式數控鉆銑床的動力頭主軸采用BT50內冷剛性精密主軸，可使用硬質合金內冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。

 2、工作臺、縱向滑臺、垂直滑臺和動力頭滑枕采用優(yōu)質鑄鐵件；床身、立柱采用鋼板焊接結構，經人工時效處理，精度穩(wěn)定。

 3、通過有限元分析計算后優(yōu)化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現銑削和剛性攻絲加工。 

 4、采用西班牙FAGOR8035或德國西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。   

 5、配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內外廠家供貨，開機故障少。主軸由大功率主軸電機進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。