機床用途：
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工，廣泛用于車庫、建筑、橋梁和網(wǎng)架等行業(yè)。采用三個點位控制數(shù)控軸，一個數(shù)控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸，PLC控制，具有精度高、操作方便等特點，是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中的高效設(shè)備。
機床結(jié)構(gòu)特點：
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要有床身、數(shù)控滑臺、鉆削主軸箱、側(cè)壓緊裝置、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。
1、立體車庫三維鉆床采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼或槽鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。
2、共有3個數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。
3、立體車庫三維鉆共有4個數(shù)控軸，每個滑臺為一個數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸，上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸，每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其定位精度。工件送進為第四個數(shù)控軸，采用數(shù)控小車送料來確保鉆孔的縱向位置精度。在垂直方向上，主機進出口各有一個上下方向的壓緊裝置，來保證工件在鉆孔過程中的穩(wěn)定性。
4、立體車庫三維鉆床共有3個鉆削主軸箱（每個主軸箱上有三個主軸），即上單元、固定側(cè)、移動側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在3個數(shù)控滑臺上，進行水平方向和垂直方向的鉆孔。鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個鉆削主軸箱上的主軸均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉(zhuǎn)換。
5、鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實現(xiàn)的，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。
6、立體車庫三維鉆床的控制系統(tǒng)由計算機、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時存儲、調(diào)用、顯示和通訊，可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
7、為了確保可靠性和耐久性，該三維鉆使用的直線滾動導(dǎo)軌、伺服電機、伺服放大器、液壓元件等，均采用。
| 技術(shù)參數(shù) Specifications |
| 參數(shù)名稱 | 單位 | 參數(shù)值 | 備注 | |
| 工件參數(shù) | 寬度 | mm | 700 | |
| 最小寬度 | mm | 150 | ||
| 高度 | mm | 400 | ||
| 最小高度 | mm | 80 | ||
| 工件長度 | mm | 15000 | ||
| 重量 | kg | 10000 | ||
| 主軸 | 主軸數(shù)量 | 個 | 3X3 | |
| 每個主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 180~560 | ||
| 軸向進給速度 | mm/min | 20~300 | ||
| 每個主軸進給行程 | mm | 240 | ||
| 鉆孔直徑范圍 | mm | ￠10~￠30 | ||
| 主軸功率 | kW | 5.5 | ||
| 錐柄形式莫氏錐柄 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 錐柄形式莫氏錐度 | 4# | |||
| 工件夾緊 | 水平夾緊力 | kN | 15.7 | |
| 垂直夾緊力 | kN | 6.4 | ||
| 電機功率 | 主 軸 | kW | 3x5.5 | |
| 上單元X軸 | kW | 1x1.0 | ||
| 左單元Z軸 | kW | 1x1.5 | ||
| 右單元Z軸 | kW | 1x1.5 | ||
| 液壓系統(tǒng) | kW | 1x5.5 | ||
| 機器尺寸 | 主 機（長x寬x高） | mm | 約3600x1500x2500 | |
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、立體車庫三維鉆床采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。
2、每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉(zhuǎn)換。
3、可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
4、立體車庫三維鉆床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內(nèi)外廠家供貨，開機故障少。
