機(jī)床用途：
DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件，性能*，具有鋸口窄、省料、鋸切精度高，大功率切削，操作方便，加工程序和參數(shù)信息實(shí)時(shí)顯示，加工過(guò)程智能化和自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要由鋸架、床身、垂直進(jìn)給裝置、豎直壓料裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。
2、該機(jī)利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù)，鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動(dòng)調(diào)整工作過(guò)程；加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控。
3、鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得最長(zhǎng)耐久性和很好的剛性，鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。
4、鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，對(duì)工件可實(shí)現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。
5、DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動(dòng)降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能。該機(jī)具有主電機(jī)電流檢測(cè)功能，當(dāng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸切進(jìn)給速度會(huì)自動(dòng)由高速降為次高速或低速；當(dāng)電機(jī)負(fù)荷降低后，又會(huì)恢復(fù)到高一檔次的進(jìn)給速度。
6、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切截面平整。
7、帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力，延長(zhǎng)了鋸條壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來(lái)調(diào)整壓力；而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置，如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時(shí)，機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。
8、鋸條自動(dòng)清理系統(tǒng)，在鋸條架上裝有動(dòng)力旋轉(zhuǎn)刷子，自動(dòng)清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。
9、具有螺旋型排屑系統(tǒng)，可將機(jī)床接屑盒內(nèi)的鐵屑排到排屑箱內(nèi)。
10、DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°～45°的功能：工件不動(dòng)而整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。
11、為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性，數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
| 技術(shù)參數(shù) Specifications |
| 鋸切H型鋼尺寸（不轉(zhuǎn)角時(shí)） （截面高度×翼緣寬度） | 1000 mm×500 mm | |
| 最小200 mm×75 mm | ||
| 鋸條規(guī)格 | T:1.6mm W:54mm | |
| 電機(jī)功率 | 主電機(jī) | 11kw |
| 液壓泵 | 5.5kw | |
| 鋸條線速度 | 20～100 m/min | |
| 鋸切進(jìn)給速度 | 程序控制 | |
| 斜切角度 | 0°～45° | |
| 工作臺(tái)高度 | 800 mm | |
| 主夾緊液壓馬達(dá) | 100ml/r | |
| 前夾緊液壓馬達(dá) | 100ml/r | |
| 機(jī)器外形尺寸（mm） | 約4050x2300x2700 | |
DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù)，鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動(dòng)調(diào)整工作過(guò)程；加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控。
2、鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得最長(zhǎng)耐久性和很好的剛性，鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。
3、鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，對(duì)工件可實(shí)現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。
4、可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動(dòng)降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能。
5、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切截面平整。
6、帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力，延長(zhǎng)了鋸條壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來(lái)調(diào)整壓力；而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置，如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時(shí)，機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。
7、為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性，數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
