機床用途：
GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。
機床結(jié)構(gòu)特點：
GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。
1、GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床屬龍門移動式鉆床，此結(jié)構(gòu)減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效處理，精度穩(wěn)定。加固型的龍門使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。
2、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。導軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
3、鉆削動力箱的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅(qū)動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。
4、平面鉆的鉆削動力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機通過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
5、垂直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動采用兩條直線滾柱導軌副導向，驅(qū)動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
6、平面鉆氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內(nèi)部。
7、可采用電子手輪操縱，當鉆個孔設(shè)定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。
8、平面鉆配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
9、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
10、配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
11、配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
12、數(shù)控操作臺安裝在龍門上，可隨龍門縱向移動，操作方便。本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。
13、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。
| 技術(shù)參數(shù) Specifications |
| 項目 | 單位 | GZC30 | GZC40 | GZC50 | GZC60 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 3000×3000-24000 | 4000×4000-24000 | 5000×5000-24000 | 6000×6000-24000 | |
| 兩立柱間距 | mm | 3800 | 4800 | 5800 | 6800 | ||
| 工作臺承重 | t/m² | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
| T型槽寬度 | mm | 28 | 28 | 28 | 28 | ||
| 垂直滑枕式動力頭 | 數(shù)量 | 個 | 2標配 | 2標配 | 2標配 | 2標配 | |
| 主軸錐孔 | | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | ||
| 鉆孔直徑 | mm | φ60 | φ60 | φ60 | φ60 | ||
| 鉆孔深度/鉆孔直徑 | | ≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） | ≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） | ≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） | ≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 30—2800標配 | 30—2800標配 | 30—2800標配 | 30—2800標配 | ||
| 主軸伺服電機功率 | kW | 22/33標配 | 22/33標配 | 22/33標配 | 22/33標配 | ||
| 主軸扭矩（n≤600r/min） | Nm | 350標配 | 350標配 | 350標配 | 350標配 | ||
| 主軸下端面到工作臺面距離 | mm | 280-780標配 | 280-780標配 | 280-780標配 | 280-780標配 | ||
| 龍門縱向移動（X軸） | 行程 | mm | 3000-24000 | 4000-24000 | 5000-24000 | 6000-24000 | |
| X軸移動速度 | m/min | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | ||
| X軸伺服電機功率/扭矩 | kW/Nm | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | ||
| 動力頭橫向移動（Y軸） | 行程 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | |
| Y軸移動速度 | m/min | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | ||
| Y軸伺服電機功率/扭矩 | kW/Nm | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | ||
| 垂直滑枕進給運動（Z軸） | 行程 | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Z軸進給速度 | m/min | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | ||
| Z軸伺服電機功率/扭矩 | kW/Nm | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | ||
| 定位精度 | X軸 | mm | 0.06/2000 | 0.06/2000 | 0.06/2000 | 0.06/2000 | |
| 帶光柵0.03/2000 | 帶光柵0.03/2000 | 帶光柵0.03/2000 | 帶光柵0.03/2000 | ||||
| Y軸 | mm | 0.08/全長 | 0.08/全長 | 0.1/全長 | 0.1/全長 | ||
| 帶光柵0.04/全長 | 帶光柵0.04/全長 | 帶光柵0.05/全長 | 帶光柵0.05/全長 | ||||
| 重復定位精度 | X軸 | mm | 0.03/2000 | 0.03/2000 | 0.03/2000 | 0.03/2000 | |
| 帶光柵0.015/2000 | 帶光柵0.015/2000 | 帶光柵0.015/2000 | 帶光柵0.015/2000 | ||||
| Y軸 | mm | 0.04/全長 | 0.04/全長 | 0.05/全長 | 0.05/全長 | ||
| 帶光柵0.02/全長 | 帶光柵0.02/全長 | 帶光柵0.025/全長 | 帶光柵0.025/全長 | ||||
| 液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力 | MPa | 6.5 | ||||
| 液壓泵流量 | L/min | 25 | |||||
| 液壓泵電機功率 | kW | 3 | |||||
| 排屑 | 排屑器型式 | 平板鏈式 | | ||||
| 排屑器數(shù)量 | 個 | 2 | |||||
| 排屑速度 | m/min | 1 | |||||
| 排屑器電機功率 | kW | 2X0.75 | |||||
| 冷卻 | 內(nèi)冷水泵電機功率 | kW | 2×3 | ||||
| 外冷水泵電機功率 | kW | 0.75 | |||||
| 自動潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | MPa | 2 | ||||
| 潤滑點注油量 | mL | 0.1 | |||||
| 電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | FAGOR8055 | | ||||
| 數(shù)控軸數(shù) | 6 | | |||||
| 電機總功率 | kW | 約(About)90 | |||||
GZC系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、平面鉆的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
2、通過有限元分析計算后優(yōu)化設(shè)計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
3、數(shù)控采用西班牙FAGOR8055或德國西門子840D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
4、平面鉆配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內(nèi)外廠家供貨，開機故障少。
