機(jī)床用途:
JX0808型數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一種用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔生產(chǎn)的鐵塔加工設(shè)備,也可用于建筑行業(yè)、鐵路、橋梁工程中角鋼構(gòu)件的打鋼印、沖孔和切斷工藝,因可聯(lián)合完成打鋼印、沖孔、切斷幾種功能,亦可稱為數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線。在鐵塔加工設(shè)備中,制孔工藝主要采用的加工方法有兩種,一種是沖壓,另外一種是鉆削,區(qū)別于數(shù)控角鋼鉆孔生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線通常也被稱為數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線。
機(jī)床特點(diǎn):
1、JX0808數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線具有獨(dú)立的液壓動力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng),采用集中控制。同時(shí)為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整,也具有部分分散控制動作。
2、該數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的主機(jī)采用鋼板組合機(jī)構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)通過電磁閥換向控制各部分動作,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
3、該型號角鋼線配有兩個沖孔單元,每側(cè)的沖孔單元安裝兩套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便。
4、打號單元安裝四組可更換的字盒,一次排料可以加工四種工件。
5、該數(shù)控角鋼線有三個數(shù)控伺服軸,分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整,自動定位精度高。
6、液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運(yùn)行。
7、JX0808型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高,送料部分裝有外置編碼器,用于反饋送料小車的實(shí)際位置并實(shí)時(shí)補(bǔ)償修正位置誤差,形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
No. | 型號 | 單位 | JX0808 |
1 | 加工角鋼范圍 | mm | 30×30×3-75×75×8 |
2 | 沖孔直徑 . | mm | 26 |
3 | 沖孔力 | kN | 400 |
4 | 壓印力 | kN | 600 |
5 | 字頭組數(shù)和字碼尺寸 | 組/mm | 4組14×10×19 |
6 | 沖孔單元數(shù)目 | 個 | 2 |
7 | 每單元的沖頭數(shù)目 | 個 | 2 |
8 | 切斷力(單刃切斷) | kN | 600(單刃切斷) |
9 | 準(zhǔn)距調(diào)節(jié)范圍 | mm | 20-65 |
10 | 進(jìn)料側(cè)毛坯長度 | mm | 12000 |
11 | 出料側(cè)工件長度 | mm | 10000 |
12 | 數(shù)控軸的數(shù)目 | 個 | 3 |
13 | 加工精度 | 符合GB/T2697-2010標(biāo)準(zhǔn)要求 | |
14 | 數(shù)據(jù)接口 | 可鍵盤、U盤輸入,與放樣軟件銜接 | |
15 | X軸送進(jìn)速度 | 80M/min |
JX0808型數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的優(yōu)勢:
1、JX0808全自動高速數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線設(shè)計(jì)目的:近幾年企業(yè)用工情況日益嚴(yán)峻,之前多數(shù)企業(yè)小于70的角鋼都是在手工加工設(shè)備上完成,而隨著制造業(yè)自動化水平的提高以及工人對于工作環(huán)境和減輕勞動強(qiáng)度要求的提高,這種加工方法已經(jīng)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。為了適應(yīng)這種形勢,我公司專門開發(fā)設(shè)計(jì)了0808小規(guī)格角鋼自動生產(chǎn)線,用以代替以前主要手工加工的小于70的角鋼。本型號小角鋼線推向市場之后受到廣大客戶歡迎。
2、沖孔頻率高:濟(jì)南碩超數(shù)控設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的這種0808角鋼生產(chǎn)線的特點(diǎn)并不僅僅在于加工范圍的減小,重點(diǎn)在于生產(chǎn)效率的大大提高,每分鐘沖孔次數(shù)可達(dá)到45次。據(jù)其中一家用戶統(tǒng)計(jì),加工40X4的材料每小時(shí)可以加工870多公斤,加工40X5的材料每小時(shí)可以加工1000多公斤,即每小時(shí)可以加工12米長的40材料30根左右(約2分鐘一根)。為了提高沖孔頻率沖孔主缸和剪切主缸就必須在滿足沖孔力和剪切力需要的前提下盡可能縮小,為此我們專門設(shè)計(jì)了40噸沖孔油缸和60噸剪切油缸。但是打字油缸保留了1412生產(chǎn)線的配置,這事因?yàn)榻陙龛F塔用材越來越多采用高強(qiáng)度且字碼數(shù)量偏多,所以要使字碼清晰只有保持較大打印力
3、設(shè)備電氣和液壓配置高,元件互換性強(qiáng):考慮到采購此生產(chǎn)線的鐵塔加工企業(yè),一般都是已經(jīng)配備了2020或者1412等大規(guī)格的自動生產(chǎn)線,為了與前面已經(jīng)在使用的多條生產(chǎn)線限度地保持一致性,使元件的互換性優(yōu)勢得以保持,我們在電氣元器件以及液壓元件的選用方面,采用了與1412生產(chǎn)線*一樣的配置。這樣更加有利于用戶單位維修設(shè)備的便利,減小備件庫存量,縮短維修時(shí)間。液壓系統(tǒng)配置在原1412生產(chǎn)線基礎(chǔ)上為了提高速度增加了一個蓄能器。
4、壓料位置準(zhǔn)確,芯距精度穩(wěn)定:因?yàn)榧庸さ慕卿撘?guī)格小,國產(chǎn)原材料的直線度等略差于大規(guī)格角鋼,如果采用連桿式擺動壓料,斜向擺動式壓料因?yàn)檫\(yùn)行的軌跡為圓弧并非垂直向下,會造成壓料位置偏離中心造成芯距出現(xiàn)誤差,精度不穩(wěn)定。為此,我公司采用垂直式壓料(見實(shí)物照片),可以更好地保證加工精度的穩(wěn)定。
5、孔距精度高:X軸采用閉環(huán)控制,具有位置反饋環(huán)節(jié),使孔距加工精度得到保障。
6、采用單刃剪切,剪切時(shí)具有獨(dú)立的壓料機(jī)構(gòu),使切斷工序加工時(shí)固定可靠。
7、軟件*:碩超數(shù)控公司的技術(shù)優(yōu)勢使得我們可以滿足客戶在數(shù)據(jù)格式及傳輸方面的任何需求。我們可以為用戶做轉(zhuǎn)換程序,以提高編程的效率,節(jié)約編程時(shí)間并減少多次編程的錯誤概率。可以使用戶的工件程序在各臺設(shè)備上通用,而不需要重新編程。
8、生產(chǎn)工藝精良:我公司在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照圖紙要求,以方式達(dá)到使設(shè)備可靠性提高的目的,比如焊接件的去應(yīng)力退火等,我們以去除應(yīng)力加熱爐方式退火,保證了焊接件日久而不會變形,而不是采用很多公司采用的去應(yīng)力效果不好的震動時(shí)效方式。
9、優(yōu)良的售后服務(wù):凡是與我公司合作過的客戶都了解我們提供的售后服務(wù)及時(shí)有效,能真正體現(xiàn)出我們“客戶至上”的宗旨。并且,我們具有很強(qiáng)的維修技術(shù)優(yōu)勢,本行業(yè)幾家大的設(shè)備供應(yīng)商出產(chǎn)的設(shè)備我們都可以為用戶提供維修服務(wù)。
10、綜合價(jià)值高:我公司銷售產(chǎn)品向來注重為客戶提供長期的的綜合價(jià)值高的服務(wù),而非僅僅供產(chǎn)品的本身,客戶購買產(chǎn)品的同時(shí)也購買了我們強(qiáng)大的技術(shù)支持、的售后服務(wù),我們*有能力保證設(shè)備安裝以后的順利運(yùn)行,使設(shè)備為廣大客戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益,使雙方達(dá)到“雙贏”的共同目標(biāo)。
11、濟(jì)南碩超數(shù)控設(shè)備有限公司出品的JX0808型數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線所采用的數(shù)控系統(tǒng),不僅在角鋼縱向?qū)崿F(xiàn)數(shù)控來保證沖孔的間距,而且在角鋼的兩翼也采用了數(shù)控,這樣就實(shí)現(xiàn)了角鋼兩翼的多準(zhǔn)距沖孔。
12、沖孔單元采用兩組氣缸自動快速換模裝置,可自動實(shí)現(xiàn)在同一工件上一次送料完成兩種不同孔徑的加工。
13、采用碩超數(shù)控自主研發(fā)的計(jì)算機(jī)控制軟件,功能齊全,方便編程和管理以及故障診斷。
14、JX0808型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了多品種、多孔徑的沖孔。基本滿足各類鐵塔所需的翼邊寬度小于75mm角鋼的加工工藝要求,與傳統(tǒng)手工角鋼加工工藝相比較,使用數(shù)控鐵塔加工設(shè)備后可大大減輕工人勞動強(qiáng)度,縮短輔助工作時(shí)間,提高整體工作效率和加工精度。
15、控制軟件隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行,出現(xiàn)故障時(shí),屏幕上會顯示出詳細(xì)的故障原因及處理方法,使故障診斷和設(shè)備維修更加方便快捷,大大節(jié)省維修停機(jī)時(shí)間。
16、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與ERP聯(lián)網(wǎng)要求,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,加強(qiáng)了設(shè)備的管控能力,并且可以根據(jù)用戶工廠的管理現(xiàn)狀要求增減不同功能。