機(jī)床用途:
SWD1010/3型龍門移動(dòng)式三維數(shù)控鉆床采用工件固定龍門移動(dòng)的方式加工,該款龍門移動(dòng)式三維數(shù)控鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工,可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè),具有加工效率高,精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、SWD1010/3型龍門移動(dòng)式三維數(shù)控鉆床主要由床身、龍門、主軸箱、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等部分組成。
2、三維數(shù)控鉆采用龍門移動(dòng),工作臺(tái)固定的形式,可減少床身長度,節(jié)省占地面積。
3、龍門運(yùn)動(dòng)(X軸)采用直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和低背隙齒輪齒條副驅(qū)動(dòng)。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運(yùn)動(dòng)(U、V、W),采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)。各鉆削頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(1、2、3號(hào)軸)均采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)。
4、三維數(shù)控鉆的主軸箱采用本公司生產(chǎn)的數(shù)控進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭。
5、三維數(shù)控鉆下部有平板鏈?zhǔn)脚判计鳌⑴判计魃涎b有水泵及冷卻液過濾循環(huán)裝置。
6、液壓系統(tǒng)主要用于X軸定位鎖緊及兩側(cè)動(dòng)力頭的平衡等。
7、三維數(shù)控鉆采用PLC控制,并配備上位計(jì)算機(jī),工件通過計(jì)算機(jī)輸入和存儲(chǔ),操作方便。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
名稱 | 內(nèi)容 | 參數(shù)值 |
工件尺寸 | 寬度 | 300~1000mm |
高度 | 300~1000mm | |
工件長度 | 24m | |
鉆削頭 | 型式 | 數(shù)控進(jìn)給滑臺(tái)式 |
數(shù)量 | 3 | |
鉆孔直徑 | ¢10~¢50mm | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 120~450r/min | |
主軸形式 | 莫氏錐度 | |
主軸電機(jī)功率 | 3x7.5kW | |
龍門縱向移動(dòng)(X軸) | X軸行程 | 24m |
X軸伺服電機(jī)功率 | 3.0kW | |
上移動(dòng)滑臺(tái) | U軸行程 | 980mm |
U軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
1軸行程 | 600mm | |
1軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
左側(cè)移動(dòng)滑臺(tái) | 2軸行程 | 350mm |
2軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
V軸行程 | 980mm | |
V軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
右側(cè)移動(dòng)滑臺(tái) | 3軸行程 | 350mm |
3軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
W軸行程 | 980mm | |
W軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
排屑和冷卻 | 拍屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
電機(jī)功率 | 2x0.75kW+0.45kW | |
電氣系統(tǒng) | 控制方式 | PLC |
數(shù)控軸數(shù) | 7 | |
電機(jī)總功率 | 約42kW | |
液壓系統(tǒng) | 壓力 | 6Mpa |
電機(jī)功率 | 2.2kW+3.0kW | |
機(jī)器外形尺寸 | 約28000x4000x3800 | |
機(jī)器重量 | 約50T |
SWD1010/3型龍門移動(dòng)式三維數(shù)控鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、采用工件固定龍門移動(dòng)的方式加工,具有加工效率高,精度穩(wěn)定。
2、可對(duì)大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工。
3、可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
4、三維數(shù)控鉆配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。