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    出口數(shù)控立車 晉立特專業(yè)定制

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱滕州市晉立特機械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-07-23
    • 訪問次數(shù)184
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          滕州市晉立特機械有限公司,座落在山東省滕州市,是科圣墨子的故里,北依孔孟而近泰山,西瀕微山湖,東臨沂蒙,南靠華東重要的交通樞紐。滕州自古有”九省通衢“之稱,是魯南地區(qū)*的機床之都公司發(fā)展至今已成為專業(yè)從事鍛壓機械的設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售于一體的規(guī)模化企業(yè)。廠區(qū)占地面積3000平方米。公司已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證,全面導(dǎo)入系統(tǒng)化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)代企業(yè)管理理念,產(chǎn)品嚴格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從零部件加工直到整機出廠都逐一經(jīng)過嚴格的控制與檢驗,構(gòu)筑了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。

           公司始終恪守”海納百川,精工助國“的企業(yè)理念,并貫穿于企業(yè)管理與服務(wù)的每一個細節(jié)中,精益求精,力求完美。公司組織管理嚴格,產(chǎn)品涉及領(lǐng)域?qū)挘⒛芨鶕?jù)客戶要求,涉及特殊規(guī)格的液壓設(shè)備。市場覆蓋全國各地,常年以來深受用戶贊譽。

            ”以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,以客戶為中心,以服務(wù)為宗旨“的經(jīng)營理念,歡迎各界新老客戶蒞臨指導(dǎo),讓我們一起攜手并進,共創(chuàng)美好明天!

    立式車床,四柱液壓機,單臂液壓機,龍門液壓機,龍門剪切機
    機床用途特點及結(jié)構(gòu)概述本機床為單柱立式車床,機床由立柱、橫梁、工作臺、底座等部分組成,機床主要工部件均為鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造
    出口數(shù)控立車 晉立特專業(yè)定制 產(chǎn)品信息











    機床用途特點及結(jié)構(gòu)概述

        本機床為單柱立式車床,機床由立柱、橫梁、工作臺、底座等部分組成,機床主要工部件均為鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過程。件結(jié)構(gòu)尺寸合理,并布置足加強筋板,整機具有強度、剛性和高穩(wěn)定性。

        本機床的主傳動部位在底座的后部,由主電動機經(jīng)聯(lián)軸器與角齒連接,角齒和盆齒嚙合帶動主軸旋轉(zhuǎn)。通過變頻器來實現(xiàn)主軸速度的變換,以便實現(xiàn)件的加工工藝。工作臺由主軸直接拖動,在變頻器的拖動下作正向轉(zhuǎn)動。如工藝需要反向轉(zhuǎn)動,需要將參數(shù)號P0.10改為(1)。

    本機采用兩臺電動潤滑油泵,油泵1針對主軸的軸承和齒輪,采用長期的,間隔時間短的方式潤滑和冷卻;油泵2對橫梁、立柱和絲杠等各運動部位進行自動定時供油潤滑。

    機床刀架采用手動四工位刀架總成,操作方便,價格低廉易于維護。

    本機床電器控制箱裝設(shè)在立柱的背面,機床右側(cè)設(shè)有一個懸掛操作箱,為便于操作,整個機床的操縱按鈕集中在懸掛操作箱上。

    X軸和Z軸的進給由擺線針式減速機和絲杠連接來實現(xiàn),由變頻器調(diào)速實現(xiàn)進給速度的變換。為增加垂直方向的絲杠壽命,本機設(shè)有平衡鐵塊來平衡刀架和橫梁的重量比例,在橫梁的上面和左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)壓板和鎖緊螺釘,用來調(diào)節(jié)機床的進給精度。

        單柱立式車床主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面。可實現(xiàn)不同批量生產(chǎn)要求,效率高、精度保持穩(wěn)定。

     

    機床的動作說明

    1.試車條件 

    1)機床組裝完畢,并清洗潔凈。 

    2)機床部件的安裝幾何精度,經(jīng)檢驗合格。 

    3)潤滑系統(tǒng)清洗合格,按說明書要求加注潤滑油,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好。 

    4)機械、電氣裝置,調(diào)整正確、穩(wěn)定;制動構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。 

    5)各操作手柄轉(zhuǎn)定位應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)將手柄置于停止位置上。 

    6)電氣操作控制系統(tǒng)接線應(yīng)正確。各電機旋轉(zhuǎn)方向符合機床工作要求。 

    7)運動部位的保護裝置已安裝好。 

    8)試車場地雜物清理干凈,備用工機具、應(yīng)急物品準(zhǔn)備妥當(dāng)。 

    2.試車前的準(zhǔn)備工作 

    1)檢查各導(dǎo)軌的間隙是否符合設(shè)備說明書的要求,導(dǎo)軌和鑲條的配合松緊程度是否良好。 

    2)檢查刀架、橫梁的鎖緊調(diào)整情況是否符合要求。 

    3)檢查各電機的運轉(zhuǎn)方向是否與機床運轉(zhuǎn)方向要求相符。 

    4)檢查各運動部件有無有與其他部件發(fā)生碰撞和摩擦現(xiàn)象。 

    5)潤滑油的品種、規(guī)格及油量是否符合要求,各給油點供油是否正常。 

    6)油盤供油的各給油點出油是否符合設(shè)備說明書的要求。 

    7)檢查各手柄的操作是否能用,位置是否正確,儀表指針有無錯誤。

     3.試運轉(zhuǎn)操作 

    1)上電。依次配合上配電箱內(nèi)各斷路器,此時變頻器主電路得電,潤滑油泵得電工作,冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)散熱。

    2)工作臺試運轉(zhuǎn) 

      1)右旋操作箱上的急停按鈕。 

      2)主軸啟動。右旋主軸啟動按鈕(再慢慢右旋主軸速度調(diào)節(jié)電位器少許,工作臺即慢慢轉(zhuǎn)動)。確認工作臺旋轉(zhuǎn)方向(從工作臺上方往下看,逆時針為正轉(zhuǎn))。

      3)主軸以低速運轉(zhuǎn)。低速運轉(zhuǎn)時間不少于5min。低速運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢加到高速度進行運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間不少于5min。試運轉(zhuǎn)中,應(yīng)反復(fù)變換工作臺速度,變速機構(gòu)是否正常,指示正確。高速運轉(zhuǎn)之后,再次選定工作臺中等速度,檢驗啟動、停止、制動、正反轉(zhuǎn)等動作,反復(fù)進行10次;電氣、液壓、潤滑系統(tǒng)工作應(yīng)良好、穩(wěn)定 如有異常,應(yīng)停車檢查原因或與我公司聯(lián)系。

    4)在工作臺轉(zhuǎn)向和開關(guān)等正常的情況下,方可進行下面的調(diào)試。 

    5)刀架運行試驗。操縱刀架運行的十字開關(guān)(向上扳動開關(guān)-刀架就向上移動,向下扳動開關(guān)-刀架就向下移動,向左扳動開關(guān)-刀架向左移動,向右扳動開關(guān)-刀架向右移動,中間位置為空位,每次扳動都需要在空位進行)使其做相應(yīng)運動。注意:如不能動作,則還需右旋刀架的速度調(diào)節(jié)電位器。 

    6)調(diào)節(jié)刀架速度應(yīng)從低速開始。以向上運動為例:向上扳動十字開關(guān),右旋速度調(diào)節(jié)電位器少許,觀察刀架是否向上運動,確認方向正確后再進行其他方向的調(diào)試(其他方向相同)。

    7)!!注意:在操作面板上,設(shè)置了一個退刀旋鈕和電位器。使用方法是:快退旋鈕指向,快退電位器右旋,方可實現(xiàn)退刀功能。如快退旋鈕指向關(guān),則退刀速度和進刀速度一樣,不會變化。

     


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