四柱液壓機(jī)又叫四柱三梁液壓機(jī),主要用于金屬薄板工件的拉伸成型、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于產(chǎn)品的壓制工藝,四柱三梁液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。除了用于鍛壓成形外,三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類產(chǎn)品的壓制工藝,產(chǎn)品的校正、壓裝工藝以及板材工件的彎曲、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè),也可以用于校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。
一、設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱三梁液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過(guò)管路及電器系統(tǒng)連接起來(lái)構(gòu)成,現(xiàn)將各部分簡(jiǎn)介如下:
1、機(jī)身
機(jī)身由上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái),通過(guò)螺母固緊而組成封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)工作時(shí)的作用力,動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接,以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁,活動(dòng)橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔,定時(shí)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開(kāi)關(guān)組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān),下限電開(kāi)關(guān),快轉(zhuǎn)慢開(kāi)關(guān),共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開(kāi)關(guān)位置,改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開(kāi)關(guān)只能做下端位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開(kāi)關(guān)起到壓力保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開(kāi)關(guān),下缸下限位開(kāi)關(guān)組成。下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
3、油缸
油缸缸體,鍛打內(nèi)孔磨加工成型。活塞桿材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的動(dòng)作。
(1)油箱
油箱為鋼板焊接件。表面及油箱內(nèi)經(jīng)過(guò)酸洗處理。油箱起邊高出蓋板。
(2)插裝閥
采用BCV系列插裝閥總成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,響應(yīng)快內(nèi)泄小,流量大,抗污染,維護(hù)方便。
(3)壓力表
本機(jī)使用抗震壓力表,顯示精度高,不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻檢測(cè)主缸上腔壓力,到達(dá)設(shè)定壓力停止壓制,實(shí)現(xiàn)定壓返程。
(4)壓力
插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),壓力高出設(shè)定值溢流回油。使系統(tǒng)保持在設(shè)定壓力以內(nèi),達(dá)到壓力保護(hù)。
二、電氣系統(tǒng)
1、電氣系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。動(dòng)力系統(tǒng)由主令電器及電動(dòng)機(jī)組成。
2、操作方式 :點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)。
說(shuō)明書(shū)附電氣原理圖。
三、裝箱單
使用說(shuō)明書(shū)(操作使用,維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū),電氣原理圖,液壓原理圖 常用密封件)。